Лазерная чистка
Металлургия является основой развития национальной экономики. С расширением масштабов развития сталелитейной промышленности конкуренция в сталелитейной промышленности и ее производных становится все более и более острой, и большинство предприятий сосредоточили свое внимание на снижении потребительских затрат и расширении ассортимента, повышении качества продукции и экологичности. защита окружающей среды. Лазерная очистка как новый экологически чистый метод очистки, его разнообразие и адаптируемость по сравнению с традиционным процессом очистки стали имеют непревзойденные преимущества.
01 Разнообразие лазерной чистки
Лазерная очистка с использованием высокоэнергетического импульсного лазерного луча, освещающего поверхность заготовки, так что поверхность материала тела отличается от инородных тел (отличается от основного материала материала) для мгновенного испарения или расширения и шелушения. Этот метод очистки одновременно удаляет инородные тела, а также защищает основной материал от износа.
Теперь есть больше применений, включая лазерное удаление ржавчины, удаление масла, удаление краски, удаление покрытия и удаление оксидного слоя на стальных поверхностях.
02 Адаптивность лазерной очистки
Лазерная очистка подходит для различных материалов, стали, алюминия, цветных металлов, керамических изоляторов, стекла, камня и т. д., особенно сталь и ее производные, которые наиболее широко используются, особенно в промышленности.
Лазерная очистка перед сваркой полосы
Лазерная машина для очистки может быть интегрирована со станками с ЧПУ или роботами для реализации очистки с дистанционным управлением, которая может реализовать автоматизацию оборудования, формирование линейки продуктов, интеллектуальную работу. Лазерная очистка производственной линии в основном используется на сталелитейных заводах для снятия покрытия с поверхности пластин и полос в качестве последнего процесса перед сваркой. Лазерная очистка перед сваркой может заменить шлифовальные и пескоструйные процессы, необходимые при традиционных методах сварки, при этом уменьшить образование пористости и дефектов в сварном шве и обеспечить качество сварного шва. Лазерная очистка производственной линии в основном используется на сталелитейных заводах для снятия покрытия с поверхности пластин и полос в качестве последнего процесса перед сваркой. Лазерная очистка перед сваркой может заменить шлифовальные и пескоструйные процессы, необходимые при традиционных методах сварки, при этом уменьшить образование пористости и дефектов в сварном шве и обеспечить качество сварного шва.
Лазерная очистка производственной линии также применяется для лазерной очистки после сварки.
Термообработка в процессе сварки приведет к окислению интерфейса. А образование оксидного слоя, своевременная очистка послесварочного оксида, шлаковой корки, брызг и т. д. способствует наблюдению и обнаружению дефектов сварки после сварки, а также своевременному обнаружению поверхностных дефектов, их устранению и ремонту для обеспечения качества поверхности. качество продукта. Лазерная очистка после сварки может заменить опасные химические методы очистки и использовать ту же производственную линию сразу после сварки для очистки нержавеющей стали, эффективно повышая эффективность производства.
Реставрация стального профиля антикоррозийная обработка
Нанесение антикоррозийного покрывающего слоя на поверхность профильной стальной трубы является наиболее эффективным методом предотвращения коррозии стальной конструкции. Перед первой грунтовкой необходимо удалить с поверхности такие загрязнения, как пыль и масляные пятна, а также тщательно удалить ржавчину. пятна, остаточная кожа окисления, старая краска и остатки на поверхности, чтобы убедиться, что поверхность чистая и должна быть немедленно окрашена, чтобы избежать вторичной ржавчины. Лазерная очистка является мощной, она не только может удалять пыль, масло, ржавчину, окисление, краску и т. д., но также может быть точно позиционирована и нацелена на очистку определенной части и не повреждает материал подложки.
Восстановительная обработка строительных металлоконструкций
Строительство стальных конструкций - это новый тип строительной системы с использованием все более зрелых технологий, постепенно становящийся основным направлением строительного процесса, в основном используемый на заводах, стадионах, железнодорожных станциях, телебашнях, доменных печах для производства чугуна, вышках и т. Д. .. Нанесение антикоррозионных покрытий на поверхность стальных труб является наиболее эффективным способом предотвращения коррозии стальных конструкций.
Несмотря на антикоррозионную обработку стальной конструкции на начальном этапе строительства, коррозия может возникать из-за отслоения поверхностного покрытия и окисления, вызванного экологическими и строительными факторами. Таким образом, регулярное обновление проржавевших деталей может эффективно контролировать их неблагоприятное воздействие на все здание. Прежде всего, необходимо очистить корродированные детали от инородных материалов, включая краску, ржавчину и слой окисления, которые могут уменьшить адгезию между антикоррозийным слоем и стальной конструкцией и привести к растрескиванию антикоррозионного слоя. или упасть. Лазерная очистка может точно очистить поверхностную краску, ржавчину, слой окисления и т. д. путем точного определения местоположения определенной области, а полученные частицы загрязняющих веществ могут быть собраны как отходы, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
Ремонт металлических деталей
Очистка металлических деталей должна быть очень тщательной. Во-первых, чтобы металлические детали не подвергались коррозии, а во-вторых, чтобы в процессе очистки не образовывались остатки, в том числе грязь и неблагоприятная последующая обработка покровного слоя. Лазерная чистка является «сухой» чисткой и может быть только . Материал подложки отличается поверхностным покрытием, не повредит подложку. Очищенные металлические детали могут сразу поступать на следующий производственный процесс.
Лазерная очистка с использованием импульсного лазера имеет длительный срок службы, обычно до 100000 часов, стабильное качество и надежность. Нет потребления во время использования, низкие эксплуатационные расходы, позже требуется только регулярная чистка или замена объектива, низкие затраты на обслуживание, практически не требует обслуживания. В сталелитейной и производной промышленности применение очень распространено.
Качество отливает бренд, профессиональные достижения высокая эффективность! Chengdu MRJ-Laser Laser имеет профессиональную команду, богатый опыт, восторженное обслуживание и хорошую репутацию. Если вам нужно оборудование для лазерной очистки или услуги по лазерной очистке, вы можете связаться с нами, чтобы узнать больше.
MRJ-Laser работает лазером на качество, обслуживает репутацию, делит беспроигрышную ситуацию, приближает технологии к жизни, повышает славу производства.
Если вы хотите узнать больше о MRJ-Laser, посетите:
Лазерная машина для очистки:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Лазерная маркировочная машина:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Лазерный сварочный аппарат:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
