Технология лазерного рельефа предшествует аддитивному производству и популярна в таких отраслях, как обработка ювелирных изделий, гравировка штампов и чеканка монет. Лазерный рельеф представляет собой типичную лазерную субтрактивную технологию производства, которая представляет собой трехмерную лазерную гравировку путем удаления слоев цельного куска материала с помощью лазера.
По сравнению с традиционной инструментальной гравировкой и электроэрозионной обработкой, процесс лазерной рельефной обработки представляет собой прямое трехмерное цифровое моделирование, а процесс лазерной обработки контролируется системой динамической фокусировки, чтобы получить то, что вы видите, это то, что вы получаете. Точность и эффективность лазерной обработки, отсутствие остаточного механического напряжения, возможность микрогравировки меньшего размера и т. д. в области прецизионной обработки в широком диапазоне применений.
В процессе трехмерной лазерной обработки рельефа вам сообщаются следующие моменты из этого компонента:3D динамическая система фокусировки:
1. Тип документа для гравировки
Для лазерной рельефной гравировки требуется документ с чертежом 3D-модели (в формате STL). Вы можете использовать цифровое 3D-моделирование в программе для маркировки или импортировать чертеж 3D-модели (в формате STL) непосредственно в программу для маркировки, нарезать и генерировать, а затем вырезать эффект 3D-рельефа.
2. Характеристики процесса
Широкое применение: большинство металлических и неметаллических материалов могут быть рельефными, например, медь, алюминий, абразивная сталь, карбид кремния, нефрит, дерево и т. д. Лазерное пятно тоньше, чем нож, и обработка может быть более тонкой. . Поэтому лазерная обработка рельефа широко используется в ремесленной промышленности, специальной промышленности, производстве пресс-форм и т. д.
Высокая эффективность: лазерное рельефное оборудование с системой динамической фокусировки. При работе трехмерная динамическая ось динамического фокуса находится в полной программной синергии с осью XY, а многоуровневая компенсация фокуса выполняется за микросекунды, что делает ее высокоэффективной. В правильной конфигурации можно достичь или превзойти эффективность ЧПУ.
Высокая точность: лазерная обработка вычитания управляется системой динамической фокусировки, которая может увеличиваться с увеличением количества обрабатываемых слоев, а динамические оси взаимодействуют для настройки фокуса и корректировки пятна в режиме реального времени, что может обеспечить программное обеспечение фокусного пятна. управляемым в течение всей обработки и может обеспечить более высокую точность по сравнению с традиционным генератором.
3. Как отлаживать лучшие результаты
Перед лазерной рельефной гравировкой параметры маркировки, расстояние между линиями заливки, толщина слоя и другие параметры необходимо проверить наиболее подходящие параметры.
Параметры заполнения: Сначала проверьте материал и проверьте соответствующие параметры заполнения, выгравировав однородную матовую базовую линию.
Толщина слоя: Используя параметры заполнения, полученные в результате испытания материала, толщина слоя рельефа получается путем вырезания материала от 50 до 100 раз, общая глубина / время вырезания=глубины одного процесса.
Время задержки включения света: Испытайте на реальных образцах и повторяйте испытания до тех пор, пока поверхность рельефа не станет гладкой, чтобы получить соответствующие параметры времени задержки открытия света.
Очистка: в процессе рельефной резьбы будет образовываться пыль, которую необходимо очищать через каждые 3-5 слоев резьбы, в противном случае пыль будет накапливаться слишком много, что приведет к деформации рельефа.
