Ультразвуковая очистка использует поперечный сигнал, испускаемый ультразвуковым генератором, который преобразуется в межчастотные механические колебания преобразователем и распространяется в среду, то есть в форме «пузырьков» в чистящей жидкости, что приводит к разрыву Полем Когда «кавитация» достигает момента разрыва на поверхности очищаемого объекта, он генерирует ударную силу, намного превышающую 1000 атмосферных давлений, вызывая грязь на поверхности, отверстия и проме отключен, так что объект очищается и очищается.
Технология лазерной очистки относится к использованию высокоэнергетических лазерных лучей для облучения поверхности заготовки, вызывая грязь, ржавчину или покрытие на поверхности, чтобы мгновенно испариваться или очистить и быстро и эффективно удалить поверхностные или поверхностные покрытия Объект очистки, тем самым достигая чистого процесса. Это новая технология, основанная на эффекте взаимодействия между лазером и веществом.
Разница между лазерной очисткой и ультразвуковой очисткой заключается в том, что лазерная очистка очень удобна для работы. Как правило, это может быть очищено вручную. Он может непосредственно очистить поверхность объекта без какой -либо среды. Он имеет хорошее влияние на очистку больших районов и чистку деталей. Рабочая температура может быть между градусом {1}} до 50 градусов. Ультразвуковая чистка требует добавления чистящих средств. Чем выше плотность мощности ультразвуковой очистки, тем сильнее эффект кавитации, тем быстрее скорость и, тем лучше эффект очистки. Однако для объектов с высокой точностью поверхностной отделки, долгосрочная мощная очистка плотности приведет к кавитации и коррозии на поверхности объекта. Ультразвуковая очистка может чистить небольшие заготовки, не может удалить загрязнение субмикроновых частиц, а также не удалять покрытия и т. Д.
Особенности лазерной очистки:
1. Нет шлифования, безконтактной очистки, чтобы избежать вторичного загрязнения;
2. Высокая точность очистки и сильная управляемость;
3. Нет расходных материалов и сильная защита окружающей среды;
4. Лазерная очистка может удалять различные типы и толщину крепления на поверхности различных материалов;
5. Легко в эксплуатации, просто питание, может быть портативным или с манипулятором для достижения автоматической очистки;
6. Высокая эффективность очистки, время экономии;
7. Стабильная система и долгая жизнь;
8. Одноразовые инвестиции, экономичные и эффективные.
Современные высококачественные поля для очистки производства, такие как аэрокосмическая, железнодорожная транспортная, автомобильная промышленность и плесени, давно имели такие болевые точки, как сложная чистка, высокая точность и медленная эффективность работы. Рыночный спрос также породил более высокие отраслевые требования для лазерной очистки.
Например, качество формы напрямую влияет на качество шины. На поверхности шин будут резные узоры или другие конструкции, а плесени часто используются в средах высокой температуры и высокой влажности. Поэтому во внутренних канавках останется много резиновых или других остатков. При накоплении в определенной степени это повлияет на структуру появления плесени и в конечном итоге приведет к дефекту продуктов. Следовательно, особенно важно сохранить чистку формы шин.
Традиционные процессы очистки используют ультразвуковые чистящие машины. Ультразвуковая очистка окажет негативное влияние на производство плесени, потому что процесс занимает много времени, а некоторые плесени необходимо разобрать во время очистки. Кроме того, этот процесс может использоваться только для охлажденных форм. Только после того, как плесень охлаждается, очищается и снова нагревается, может быть перезапущен новый раунд производства, который занимает много времени и трудоемкий. Лазерные чистящие формы в основном используют принцип лазерной очистки, чтобы удалить грязь на поверхности плесени и остатков во время производства. Это метод физической очистки, который является эффективным, экологически чистым и без загрязнения, и имеет хорошие эффекты очистки; Традиционные процессы очистки имеют различные методы очистки для плесени: песчаная обработка, сухой лед, шлифование, химическое очистку и т. Д. Среда очистки не очень хорошая и может нанести ненужный ущерб. Замена исходной ультразвуковой очистки на лазерную очистку снижает стоимость использования более чем на 50% и может значительно улучшить общую квалификацию продукта.
По сравнению с традиционными методами очистки, такими как ультразвуковая очистка и химическая очистка коррозии, лазерная очистка имеет очевидные преимущества: она является эффективной, быстрой, недорогой, генерирует небольшую тепловую и механическую нагрузку на субстрат и является неразрушающим; Это не наносит вреда здоровью операторов; Процесс очистки легко автоматизировать и удаленно управлять, и может достичь удаленной очистки. Shenzhen Water Drop Laser специализируется на лазерной очистке и является ведущей компанией в области лазерной очистки в Китае. Он накопил большой опыт в очистке плесени шин. Теперь государственные учреждения уделяют больше внимания защите окружающей среды, и многие традиционные процессы очистки постепенно заменяются. Лазерная очистка станет основной по течению промышленной уборки, а перспективы будут многообещающими.
