В настоящее время промышленное производство является относительно зрелым и постепенно развивается в направлении более продвинутой промышленной 4.0. Уровень Industrial 4.0 - это полностью автоматизированное производство, то есть интеллектуальное производство. В моей стране очень развита автомобильная промышленность. Если разделить отрасль от 1,0 до 4,0, общий диапазон будет между 2,0 и 3,0, а отдельные новые производственные линии могут достичь промышленного уровня 3,5. В настоящее время цель интеллектуального автомобилестроения очень ясна: снизить потребление энергии, улучшить качество, повысить эффективность, реализовать бережливое производство в целом и способствовать общему уровню производства автомобильных предприятий.
С быстрым развитием современной материальной жизни у людей постепенно возникают требования к комфорту и эстетике. Эстетика и точность автомобилей очень важны. Традиционные методы сварки отличаются низкой точностью, легко деформируются и имеют низкую скорость, что затрудняет адаптацию к тенденции развития современного интеллектуального автомобильного производства. В технологии лазерной сварки в качестве источника тепла используются лазерные лучи с высокой плотностью энергии и лучи с высокой плотностью энергии. Это сварочная технология с высокой точностью и высокой эффективностью сварки. Это соответствует тенденциям современного автомобилестроения и становится все более популярным в отрасли.
Преимущества технологии лазерной сварки
Преимущество 1: снижение затрат на обработку
Производство автомобилей - это сборка готовых деталей путем сварки или клепки. Технология лазерной сварки позволяет эффективно сократить количество паяных соединений. При условии обеспечения качества это может сократить использование материалов, уменьшить общий вес и снизить затраты.
Преимущество 2: повышение эффективности производства
Лазерная сварка обеспечивает компьютерное или цифровое управление, высокую точность сварки, высокую скорость сварки, скорость сварки в 3-5 раз выше, чем при традиционной сварке, что может значительно повысить эффективность сварки и общую эффективность производства.
Преимущество 3: нет необходимости в постобработке
Лазер может выполнять мелкомасштабную локальную обработку, небольшую зону термического влияния и прецизионную сварку. Поверхность свариваемого изделия гладкая и аккуратная, общая текстура хорошая. Его можно использовать без постобработки.
Преимущество 4: Само тело мало теряет
Технология лазерной сварки относится к бесконтактной сварке. Метод сварки отличается от традиционной сварки. Нет необходимости использовать электроды. Это очень мало влияет на потерю и деформацию машины. Это может значительно снизить подвод тепла и снизить вероятность неблагоприятных воздействий из-за теплопроводности. .
Преимущество 5 Широкий спектр сварочных работ
Можно сваривать два разных материала. Распространенные на рынке металлические материалы можно свободно комбинировать и сваривать. Углы, которые трудно достичь вручную, можно автоматически сварить с помощью роботизированной руки. Сварка не требует вакуума и может свариваться в обычных условиях.
С расширением спроса на мировом автомобильном рынке и ускорением процесса производства автомобилей передовые производственные технологии, представленные лазерными технологиями, также постоянно способствуют модернизации автомобильной промышленности. Технология лазерных сварочных аппаратов может помочь производителям автомобилей улучшить качество сварочных стыков, снизить количество несчастных случаев и потерь от несчастных случаев, вызванных проблемами суставов, а также помочь компаниям добиться снижения затрат, повышения эффективности и гибкого реагирования на изменения рынка.
С развитием технологии лазерной сварки технология лазерной сварки широко используется во многих областях, таких как бытовая электроника, упаковка, транспортировка, аэрокосмическая промышленность и т. Д., Особенно в области автомобилестроения, такой как сварка автомобильных дверей, крыша, боковые рамы и т. Д. части и другие приложения.
