Технология лазерной пайки оловянных шариков заключается в разделении одного оловянного шарика за счет совместного действия лазера и инертного газа, капля расплавленного олова при определенной температуре распыляется на металлизированную подушку для точного распыления на поверхность свариваемой области. Тепло, переносимое каплей шарика припоя, используется для нагрева контактной площадки для образования выпуклостей или соединения. Основное преимущество этого процесса состоит в том, что он может реализовать соединение очень небольшого размера, а размер капель может достигать десятков микрон; процесс распределения оловянных шариков и нагрева может выполняться одновременно, а эффективность производства высока; с помощью цифрового управления оловянным шариком можно точно контролировать положение распылителя, чтобы обеспечить соединение на минимальном расстоянии; нагрев капли оловянного шарика является локальным и не оказывает теплового воздействия на всю упаковку; Кроме того, может быть реализовано соединение между шариком припоя и шариком припоя. Это новая микроэлектронная упаковка и технология соединения, в которой не требуется никакого контакта с инструментом, чтобы избежать повреждения поверхности устройства, вызванного контактом с инструментом. Таким образом, технология лазерной пайки имеет очень широкую перспективу применения в производстве микросхем 3C.
Aug 21, 2020
Оставить сообщение
Преимущества применения олова для лазерной пайки в индустрии 3C
Предыдущая статья
Какие дефекты лазерной пайки печатной платы?Следующая статья
Обзор и перспективы лазерной очистки в промышленной сфереОтправить запрос









