По мере того, как глобальная энергетическая структура превращается в более чистую энергию, мощность ветра, установленная мощность, продолжает расти. В 2024 году рынок ветроэнергетики Китая будет продолжать поддерживать быстрый рост, а кумулятивная мощность ветровой энергии, подключенной к сетке, достигнет 467 миллионов киловатт, заняв первое место в мире. Тем не менее, такие проблемы, как износ и коррозия ветроэнергетического оборудования в сложных условиях труда, становятся все более заметными.
В настоящее время на неспособность коробок передач ветряных турбин составляет 40% от общего сбоя ветряных турбин и является основным сбоем отключения ветряных турбин. Технология лазерной облицовки становится одной из основных технологий в области работы и обслуживания ветроэнергетики из-за его высокоэффективного ремонта, точного укрепления и зеленой защиты окружающей среды.
- 1. Лазерная облицовка новой поверхности оси планетарного центра
Планета центральный вал Материал: 42crmo4
Материал оболочки: порошок сплава Cu
Вал планетарного центра в коробке передач ветряных турбин должен выдерживать высокие нагрузки, чередующиеся напряжения и сложные среды. Его качество играет ключевую роль в работе коробки передач. В то же время, с неотложным требованием снижения затрат и повышения эффективности, новые производственные процессы для вала планетарного центра вводятся быстро. Технология лазерной облицовки может подготовить высоко смазывающиеся, устойчивые к коррозии и устойчивые к усталости покрытия сплава на поверхности планетарного вала, значительно улучшая прочность на крути и износ планетарного вала и продление срока службы.
Поверхность 42CRMO4 представляет собой лазерную одету с помощью сплавного антифрионного покрытия Cu, а образуемая поверхность не имеет дефектов, таких как ямы, выступы и неподвижные частицы; Разница высоты между пиками и долинами невелика, а количество обработки невелика. После поворота обнаружение недостатка PT на поверхности не показывает трещин или отверстий.
- 2. Ремонт планетарного носителя
Уровень материала планетарного носителя: qt 700-2 a
Материал оболочки: сплав на основе NI
Планетарные носители в течение длительного времени подвергаются высоким крутящим моментом, нагрузки на удары и коррозионной среды для аэрозоля соляных аэрозолей и легко повреждены. Для изношенных или поврежденных планетарных носителей лазерная оболочка может эффективно и точно реализовать локальные аддитивные ремонты, улучшить твердость поверхности, устойчивость к коррозии и устойчивость к усталости, а также значительно снижать затраты на эксплуатацию и обслуживание.
- 3. Ремонт главного вала и передачи
Материал основного вала: 42crmo4
Материал оболочки: сплав на основе FE
Из-за долгосрочной операции высокой нагрузки поверхность основного вала и передачи ветряных турбин склонна к износу, ячеи и очистке. Лазерная оболочка может завершить локальный ремонт неудачной области. Твердость слоя оболочки выше HRC30, что улучшает устойчивость к износу и уменьшает отходы материала. Общая стоимость на 40% ниже, чем традиционное заменное решение.
Благодаря композитному процессу производства, остаточное напряжение слоя лазерной лазерной облицовки значительно снижается, и достигается даже предустановленное остаточное напряжение сжатия (обнаружение остаточного напряжения после лазерной оболочки, носившего веретенов.
Материал планетарного шестерни: 42crmo4
Материал оболочки: порошок сплавного сплава FECR
Чтобы восстановить царапины на внутренней стенке планетарной передачи с глубиной 0. 5-1 мм и средней твердостью 55HRC, для точного ремонта используется платформа обработки лазерной оболочки робота +. Внутренняя лазерная обработка, оборудованная покрытием внутренней дырой, оборудована для покрытия области износа спиральной траекторией, а масляное отверстие запечатано технологией предварительной обработки. Порошок сплава FECR выбирается для однослойной облицовки 1,5 мм, что обеспечивает повышение износостойкости при сохранении ударов в удар.
- 4. Оборудование коробки
Материал: QT400
Материал оболочки: сплав на основе NI
Отверстия коробки передач имеют такие проблемы, как износ, разрыв и удары, которые влияют на нормальную работу деталей. Технология лазерной облицовки может образовывать устойчивое к износу и коррозионное сплавное покрытие на поверхности коробки и достигать эффективного и высококачественного ремонта и укрепления внутреннего отверстия посредством оптимизации процесса, тем самым повышая рабочую эффективность ветряной турбины.
Чтобы решить проблемы с износом в положении установки внутренней подшипника отверстия в коробке передач ветряных турбин, для ремонта использовалась технология низкогрета лазерной облицовки в сочетании с процессом кормления тонкого порошка. Порошок сплавов на основе никеля был одет на поверхность подложки QT400 протокола железа для достижения градиентного металлургического соединения между ремонтным слоем и субстратом. Металлургические дефекты хорошо контролировались без пор и трещин.
