В этом процессе плакирующий порошок должен не только соответствовать требованиям к эксплуатационным характеристикам, но и соответствовать требованиям процесса лазерной наплавки.
Есть следующие аспекты:
1. Лазерное покрытие имеет хорошие характеристики, и выбранные материалы должны соответствовать требованиям состояния поверхности деталей, таким как износостойкость, коррозионная стойкость, стойкость к окислению, проводимость, изоляция и другие характеристики.
2. Лазерная наплавка обладает хорошей химической и термической стабильностью. Материал должен обладать химической стабильностью и термической стабильностью, когда он выдерживает высокие температуры во время лазерной наплавки, то есть без испарения, сублимации, вредных химических реакций и превращения кристаллов при высокой температуре, чтобы поддерживать отличные характеристики сырья.
3. Коэффициент теплового расширения материала лазерной оболочки и подложки должен быть одинаковым. Когда разница в коэффициенте теплового расширения между материалом лазерной наплавки и подложкой слишком велика, быстрый нагрев и охлаждение в процессе лазерной наплавки приводит к неравномерной усадке и большому термическому напряжению, из-за чего покрытие отслаивается или трескается от подложки.
4. Облицовочный материал имеет хорошую смачиваемость с подложкой в плавящемся или полуплавком состоянии. Для обеспечения хорошего склеивания покрытия и основы.
5. Когда материал покрытия для лазерной наплавки представляет собой порошок, его форма, гранулометрический состав и состояние поверхности должны соответствовать требованиям и иметь хорошую текучесть, чтобы получить хорошее и однородное покрытие; когда материал покрытия представляет собой пруток или проволоку, он должен иметь хорошие характеристики формования и иметь определенную прочность, размер частиц должен быть однородным и точным, а поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений.
