Лазерная очистка - это метод, используемый для удаления загрязняющих веществ из полупроводников, предлагая точный и не - метод контакта для поддержания чистоты этих чувствительных компонентов. Это особенно ценно в производстве полупроводников из -за необходимости нетронутых поверхностей в производстве электронных устройств.
https://youtu.be/35wo9j5pxek?si <4tucemnp7tafccqqjavvg
Как это работает:
Лазерная очистка использует High - лазерные импульсы интенсивности для удаления загрязняющих веществ, таких как пыль, остатки или частицы посредством лазерной абляции. Энергия лазера поглощается загрязняющим веществом, заставляя ее испаряться, сублимить или выбросить с поверхности, в то время как основной материал пластины остается в значительной степени не затронутым.
Преимущества лазерной очистки для полупроводников:
Точность:
Лазеры могут нацелиться на загрязняющие вещества с высокой точностью, сводя к минимуму риск повреждения деликатной структуры пластины.
Non - контакт:
В отличие от традиционных методов очистки, лазеры физически не касаются пластины, снижая риск царапин или поломки.
Экологически чистый:
Лазерная очистка часто уменьшает или устраняет необходимость суровых химических веществ, используемых в традиционных процессах очистки.
Универсальность:
Различные лазерные настройки могут быть отрегулированы для различных материалов и типов загрязнения.
Конкретные приложения:
Удаление частиц, металлических ионов и химических примесей из кремниевых пластин.
Чистка поверхностей пластин и литографические маски.
Удаление загрязняющих веществ, введенных во время лазерной идентификационной маркировки.
Пример: исследование показало, что лазерная очистка может удалять частицы различных размеров (включая 1 мкМ вольфрамовых частиц) из кремниевых пластин с высокой эффективностью. Другое исследование показало удаление небольших частиц оксида глинозема с использованием очистки лазерного шока.
