Поскольку лазерная технология имеет характеристики низкого тепловложения при сварке, незначительного влияния на область нагрева при сварке и ее нелегко деформировать, ей уделяется особое внимание в области сварки алюминиевых сплавов. Но, с другой стороны, из-за собственных дефектов при лазерной сварке алюминиевых сплавов возникают три основные трудности сварки. Так как решить это ловко?
Трудности при сварке 1. Низкая скорость лазерного поглощения материала.
1) Выполните соответствующий процесс предварительной обработки поверхности. Например, меры предварительной обработки, такие как шлифование, химическое травление поверхности и покрытие поверхности. Увеличьте скорость поглощения материала лазерным светом.
2) Уменьшите размер пятна и увеличьте плотность мощности лазера.
3) Измените структуру сварки так, чтобы лазерный луч многократно отражался в зазоре. Легкосварить алюминиевый сплав
Трудности при сварке 2. Склонны к образованию пор и термических трещин
1) После многих сварочных испытаний и исследований было обнаружено, что регулировка формы сигнала мощности лазера во время сварки может уменьшить нестабильное схлопывание пор, изменение угла излучения лазерного луча и применение магнитного поля во время сварки может уменьшить поры, образующиеся во время сварки. .
2) При использовании YAG-лазера вы можете настроить форму импульса и контролировать подачу тепла, чтобы уменьшить трещины в кристалле.
Трудности сварки 3. В процессе сварки механические свойства сварного соединения снижаются
Механические свойства сварных соединений обусловлены нестабильностью пор, образующихся при сварке алюминиевых сплавов. Алюминиевый сплав в основном состоит из трех элементов: Zn, Mg и Lv. Алюминий имеет более высокую температуру кипения, чем два других элемента при пайке. Следовательно, при сварке элементов из алюминиевого сплава могут быть добавлены некоторые элементы из сплава с низкой температурой кипения, что способствует образованию небольших отверстий и прочности сварки.
Подведем итог:
Высокая эффективность лазерной сварки алюминиевых сплавов заставляет с нетерпением ждать перспектив ее развития. Поэтому некоторые исследователи постоянно разрабатывают новые технологии, такие как технология совпадения лазерной дуги и технология двойного фокуса, чтобы повысить стабильность процесса сварки и улучшить качество сварного шва.
