Факторы, которые влияют на качество лазерной сварки: энергетическая звезда лазерного импульса, диаметр лазерного восточного пятна, частота лазерного импульса, ширина импульса лазера, форма волны импульса лазера, относительная скорость поглощения света свариваемый материал, скорость сварки, защитный газ и т. д.
Энергия лазерного импульса: относится к максимальной выходной энергии одиночного лазерного импульса, единица измерения: Дж (Дж). Это основной параметр лазера, который определяет максимальную энергию, которую лазер может производить. В соответствии с целью ремонта пресс-формы энергия лазера ниже 70 j может удовлетворить потребности любого случая, независимо от того, сколько энергии потрачено впустую или нет вообще. Кроме того, объем источника питания лазера и объем излучателя увеличиваются, что снижает эффективность использования источника питания.
Диаметр фокуса лазерного пятна: Это чрезвычайно важный параметр, отражающий проектные характеристики лазера, единица измерения (мм), который определяет плотность мощности и диапазон обработки лазера. Если оптический дизайн лазера' разумный и продвинутый, энергетическая звезда лазера сконцентрирована и точная фокусировка, диаметр пятна лазера можно регулировать в диапазоне 0. {{{{6} }}} мм - {{2}} мм, и то, можно ли контролировать диаметр фокусировки лазера в пределах 0 {2}} мм, является строгим испытанием для лазерного генератора. Обычно разработанные лазеры в Китае хотят только снизить стоимость. Следовательно, обработка лазерных устройств проста, конструкция не является строгой, расхождение лазера в резонаторе является серьезным, что затрудняет точную фокусировку. Диаметр лазерного пятна на выходе лазера просто не может достигать номинального 0. {{2}} мм, но может достигать только минимума 05 мм. Из-за расхождения лазера на выходе лазерный луч не может находиться в правильной окружности, что приводит к тому, что фактическая площадь лазерного излучения слишком велика и сварной шов стирается. То есть ненужное лазерное облучение на обоих концах сварного шва делает оба конца сварного шва вогнутыми. Это явление оказывает особенно серьезное влияние на ремонт полированной формы, а иногда даже делает ее сломанной. Лазер Tongpu&# 39 хорошо спроектирован, со строгим отбором материала и тщательной отладкой, так что диаметр его светового пятна на выходе лазера может быть точно отслежен, так что минимальный размер пятна фокусировки может достигать 0. { {2}} мм, и может плавно регулироваться в диапазоне 0 {2}} мм и {{2}} мм, достигая международного расширенного уровня.
Частота лазерного импульса: это способность отражать, сколько импульсов лазер может излучать в секунду. Единица измерения (Гц). Прежде всего, необходимо объяснить, что сварочный металл использует энергию лазера. Когда мощность лазера постоянна, чем выше частота, тем меньше выходная энергия каждого лазера. Поэтому нам нужно учитывать скорость обработки, чтобы определить выходную частоту лазера, когда энергии лазера достаточно, чтобы расплавить металл. В случае лазерного ремонта абразивов 15 Гц был способен удовлетворить потребности в сварке, слишком высокая частота неизбежно приводит к тому, что энергия импульса лазерного импульса слишком низкая, что приводит к отказу при сварке.
Форма импульса лазера: для обработки сварки импульсным лазером форма импульса лазерного импульса является важной проблемой при импульсной лазерной сварке. Когда высокоинтенсивный лазер падает на поверхность материала, {- 1}}% - 98% звезд энергии лазера будут отражаться от поверхности металла, и излучательная способность пластины будет изменяться в зависимости от температуры поверхности. Следовательно, разные металлы имеют различную отражательную способность и использование лазера. Чтобы выполнить эффективную сварку, необходимо ввести различные формы волны лазера, чтобы металлическая структура в сварном шве могла наилучшим образом кристаллизоваться, образовывать такую же структуру с основным металлом и формировать высококачественный сварной шов. Как правило, в бытовых машинах используется дешевый источник питания для одноволнового лазера, поэтому гибкость сварки невысока, ее трудно адаптировать к сварке различных материалов пресс-форм и часто приходится переделывать, что приводит к напрасной трате времени на сварку материалов и может привести к умереть ломом. Разные металлические материалы имеют различное отражение и поглощение лазера, но один и тот же лазерный луч может оказывать различное сварочное воздействие на разные металлы и влиять на их проникновение, скорость сварки, скорость кристаллизации и твердость, поэтому сварка одной прямоугольной волной не может удовлетворить требования сварка различных форм металла. Интеллектуальный лазерный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм Tongpu TPM использует уникальную технологию интеллектуального сигнала в Китае для достижения высокой гибкости системы лазерной сварки. Он может регулировать форму волны в соответствии с различными случаями применения, так что структура металла сварного шва соответствует основному металлу. После сварки пресс-формы или металлических деталей твердость сварного шва достигает hrc50-hrc 58, что действительно обеспечивает неразрушающую сварку и значительно улучшает качество ремонтной сварки.
