Если мы не наденем' t уделим внимание техническому обслуживанию во время работы станка для лазерной резки по оптоволокну, это сократит срок службы машины и оборудования. Каковы основные методы обслуживания машины для лазерной резки оптоволокна?
1. Регулярная проверка оптического пути волоконно-оптической лазерной резки: система оптического пути оборудования машины состоит из отражения отражателя и фокусировки фокусирующего зеркала. Нет проблем отклонения в фокусирующей среде оптического тракта, но три отражателя фиксируются механической частью, и вероятность отклонения слишком велика, хотя обычно отклонения нет, однако, рекомендуется, чтобы клиент проверял нормальный ли оптический путь перед каждым запуском.
2. Очистка вентилятора станка для лазерной резки на оптических волокнах: использование вентилятора в оборудовании станка в течение определенного периода времени приведет к накоплению большого количества твердого пеплового слоя в вентиляторе, в результате чего вентилятор будет создавать слишком много шума и не будет способствовать выхлоп и дезодорация. Когда всасывания вентилятора недостаточно и дым заблокирован, вентилятор должен быть удален и очищен.
3. Замена циркулирующей воды и очистка резервуара для воды на станке для лазерной резки на оптическом волокне: перед запуском станка и оборудования убедитесь, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой. Качество и температура оборотной воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Поэтому необходимо менять оборотную воду и регулярно снимать резервуар для воды. Эти предложения проводятся один раз в неделю.
4. Крепление винтов и муфт на волоконно-оптическом станке для лазерной резки: после того, как система движения работает в течение определенного периода времени, винты и муфты на подвижных соединениях будут ослаблены, что повлияет на устойчивость механического движения. Следовательно, во время работы машины необходимо обращать внимание на то, есть ли ненормальный шум или ненормальное явление в деталях трансмиссии, и своевременно усиливать и ремонтировать, если обнаружена какая-либо проблема. В то же время, машина и оборудование должны использовать инструменты для усиления винтов один за другим через определенный промежуток времени. Первое усиление должно выполняться вверх и вниз через один месяц после использования машин и оборудования.
5. Очистка линз волоконной лазерной резки: на оборудовании машины будет несколько отражателей и фокусирующих зеркал. Лазер отражается и фокусируется через эти линзы, а затем излучается от лазерных волос. Линза лазерной резки очень легко окрашивается слоем золы или других загрязняющих веществ, что приводит к потере лазера или повреждению линзы. Поэтому чистите линзы каждый день.
6. Очистка направляющей станка для волоконно-оптической лазерной резки: в качестве одной из основных частей машинного оборудования для направления и поддержки используются направляющая и линейная ось. Чтобы обеспечить высокую точность обработки станка и оборудования, необходимо, чтобы направляющие и прямые линии имели высокую точность направления и отличную стабильность движения. Во время работы машины и оборудования при обработке обработанных деталей образуется большое количество едкой пыли и дыма. Основываясь на длительном и широкомасштабном осаждении этого дыма и пыли на поверхности направляющего рельса и линейной оси, точность механической обработки станка и оборудования будет сильно затронута, и на поверхности будут возникать точки коррозии. линейная ось направляющего рельса, сокращающая срок службы машины и оборудования. Поэтому чистите направляющую для машины каждые две недели. Выключите машину перед чисткой.
