1. Лазерная маркировка CO₂
Длина волны: 10,6 мкм (дальний инфракрасный диапазон)
Принцип: Луч, генерируемый газовым разрядом, фокусируется на поверхности материала, нагревая и испаряя его, образуя маркировку.
Применимые материалы:
Не-металлы: дерево, бумага, пластик, резина, кожа, стекло, керамика и т. д.
Не подходит для прямой маркировки на голом металле (без покрытия).
Преимущества:
Высокая абсорбция не-металлов, четкая гравировка.
Хорошее качество луча, стабильная работа
Отработанная технология, относительно низкая стоимость
Недостатки:
Низкий КПД (электро-оптическое преобразование<10%)
Неэффективен для глубокой маркировки металла.
Типичные применения: Упаковка (еда, бутылки для напитков, фармацевтические коробки), изделия из дерева, изделия из кожи, гравировка на стекле.
2. Маркировка волоконным лазером
Длина волны: 1064 нм (ближний инфракрасный диапазон)
Принцип: использует оптоволокно-электро-оптическое преобразование для генерации лазерных лучей высокой плотности энергии, непосредственно воздействующих на поверхность материала.
Применимые материалы:
Металлы: нержавеющая сталь, алюминий, медь, железо, титан, магний и т. д.
Некоторые не-металлы: пластмассы, твердая резина (с добавками).
Преимущества:
High conversion efficiency (>30%), низкое энергопотребление
Превосходное качество луча, сверх-тонкая фокусировка, очень точная маркировка.
-Не требует обслуживания, длительный срок службы (более 100 000 часов или равный ему).
Высокая скорость маркировки, подходит для массового производства.
Недостатки:
Ограниченное воздействие на прозрачные материалы (например, стекло) и некоторые не-металлы.
Более высокая стоимость оборудования по сравнению с CO₂
Типичные применения: Кодирование металлических деталей, электронные компоненты, микросхемы, автомобильные детали, аксессуары для мобильных телефонов, инструменты, ювелирные изделия.
3. Диодная лазерная маркировка
Длина волны: Обычно 808 нм, 915 нм, 980 нм (ближний инфракрасный диапазон)
Принцип: Использует полупроводниковые лазеры для прямого излучения или накачки кристаллов для генерации лазера, а затем фокусировки для маркировки.
Применимые материалы:
Пластмассы, кожа, некоторые металлы (ограниченная эффективность)
Преимущества:
Компактный размер, низкая стоимость
Быстрый запуск-, относительно длительный срок службы
Доступность портативной системы
Недостатки:
Ограниченная мощность, более низкая плотность энергии
Плохое качество луча, слабая фокусировка
Менее точный по сравнению с оптоволокном и CO₂
Типичные применения: небольшие электронные изделия, пластиковые изделия, недорогие-решения для маркировки.
Сравнительная таблица
| Особенность | CO₂ Лазерная маркировка | Волоконная лазерная маркировка | Диодная лазерная маркировка |
|---|---|---|---|
| Длина волны | 10.6 μm | 1064 нм | 808/915/980 нм |
| Основные материалы | Не-металлы (пластик, дерево, стекло, кожа) | Металлы (сталь, алюминий, медь) | Пластмассы, некоторые металлы |
| Точность маркировки | Середина | Высокая, очень мелкая детализация | От низкого до среднего |
| Энергоэффективность | Низкий (<10%) | High (>30%) | Середина |
| Стоимость оборудования | Середина | Выше | Низкий |
| Продолжительность жизни | ~20 000 часов | Больше или равно 100 000 часов | 10 000–30 000 часов |
| Приложения | Упаковка, не-гравировка на металле | Металлические детали, электроника, инструменты | Пластмассы, низкое-использование |
В итоге
CO₂-лазер→ Специалист по маркировке не-металлов
Волоконный лазер→ Лучший выбор для маркировки металла
Диодный лазер→ Экономичность-эффективна для небольших приложений с низким-энергопотреблением.
