Поскольку инженерные продукты всегда выходят за пределы производительности, пресс-формы для шин играют решающую роль в интеграции сложных архитектур протектора в шины. Это помогает улучшить показатели вытеснения воды из шин, а также их долговечность и сцепление.
Три важных компонента, которые способствуют общему качеству шины, - это используемые материалы, конструкция протектора и поверхность самой пресс-формы. Последний подвержен загрязнению и загрязнению в результате многократного отверждения.
Что делают шиномонтажники?
Kingpin Tyres, базирующаяся в Веме, Шропшир, является семейным ремолдером для шин. Это бизнес-предшественник в своей отрасли, и он начал исследовать лазерные решения для очистки ремней шин.
Чтобы гарантировать, что они поставляют пресс-формы высочайшего качества и, следовательно, шины с лучшими характеристиками для своих клиентов, Kingpin Tyres заинтересованны в передовых технологиях.
Kingpin и ANDRITZ Powerlase участвовали в совместном проекте, чтобы добиться этого. Целью исследования было измерение того, насколько пригодны наносекундные импульсные лазеры с высокой средней мощностью для очистки поверхностей формы до состояния, которое было «готово для использования». Они сделали это путем избирательного удаления остатков отверждения.
Согласно результатам исследования, специальная оптика, разработанная ANDRTIZ Powerlase, позволяла удалять побочные продукты загрязнения за менее чем 30 секунд на сегмент формы. Это было достигнуто без изменения металлической подложки формы. Лазерные системы Vulcan 1600e и Vulcan 500c были успешно протестированы с использованием специальной оптики, установленной в портативном инструменте Vulcan.
Обычная уборка и необходимость перемен
Когда на поверхности формы присутствуют чрезмерные загрязнения, так что процесс отверждения может быть изменен, это называется «загрязнением формы». Этот процесс может привести к денатурированию конечной поверхности шины, что может снизить производительность.
Кроме того, это загрязнение подрывает эффективность антиадгезивов. Это ухудшает засорение пресс-формы, все более ухудшая качество последовательно отформованных шин, что может привести к их утилизации.
Пресс-формы шин очищаются через регулярные промежутки времени, чтобы избежать напрасной траты ресурсов, обеспечивая возможность их дальнейшего использования. Тем не менее, большинство традиционных методов очистки происходят в автономном режиме и требуют удаления и охлаждения пресс-форм шин перед чисткой.
Когда происходит очистка, используются такие методы, как струйная обработка полимерной средой или дробеструйная обработка. Эти факторы снижают производительность, приводят к дополнительным издержкам в отношении объема изготовленных шин и приводят к длительному времени простоя.
Кроме того, целостность поверхности пресс-формы шины может быть подвержена риску при использовании процессов струйной обработки, поскольку часто требуется абразивный слой для полного удаления твердых остатков при использовании более мягких сред. Кроме того, носитель или дробеструйная обработка дают большой объем не подлежащих переработке отходов, что отрицательно сказывается на этом способе.
Следовательно, производители искали альтернативные методы, которые могут быстрее очищать поверхности, уменьшая при этом количество отходов.
Для очистки в режиме онлайн могут быть эффективны такие методы, как очистка сухим льдом. Это происходит, когда формы все еще горячие, но быстро теряют свои свойства, когда предпринимаются попытки удалить холодный остаток - загрязнение, которое накапливается в формах после последовательных процессов, которые были удалены с производственной линии и оставлены для охлаждения.
Однако именно технологии лазерной очистки позволили быстро удалять загрязнения всех сортов горячего и холодного остатка, минимизируя при этом отходы и, следовательно, полностью избавляясь от стадии утилизации.
Повреждение металлической подложки предотвращается благодаря специальной оптике, установленной в системах Vulcan, поскольку они поддерживают параметры лазерного процесса намного ниже порога повреждения для пресс-формы. Следовательно, решения для лазерной очистки предлагают экологически безопасную и привлекательную альтернативу обычным струйным и полимерным струйным очисткам.
