Используя высокоэнергетические, высокочастотные и мощные характеристики лазера, высокоэнергетика мгновенно осаждается на небольшой площади, а высокотемпературный горящий оксидный слой также называется лазерной очисткой.
Его физические принципы можно обобщить следующим образом:
а) Луч, испускаемый лазером, поглощается загрязненным слоем, подлежащим обработке.
б) Поглощение большой энергии образует быстро расширяющуюся плазму, создающую ударную волну.
c) Ударные волны вызывают загрязнение загрязняющих веществ.
d) Ширина светового импульса должна быть достаточно короткой, чтобы предотвратить накопление тепла от повреждения обрабатываемой поверхности.
Если загрязненный слой толстый, для очистки требуется несколько импульсов. Количество импульсов, необходимых для очистки поверхности, зависит от степени загрязнения поверхности.
Общие методы лечения:
Удаление накипи на поверхности металла В дополнение к новым методам лазерной обработки, существует несколько распространенных методов обработки, которые можно условно разделить на четыре категории:
1. ручной метод удаления накипи
Используйте скребок, молоток, стальную щетку, шлифовальный круг и т. П., Чтобы стучать, лопатить, шлифовать, царапать и т. Д., Чтобы удалить ржавчину.
2. механический метод удаления ржавчины
Используйте портативный электрический шлифовальный круг, электрическую щетку, ветровую щетку, пистолет для удаления ржавчины и т. Д., Чтобы эффективно удалять ржавчину и грязь при ударе и трении. Наиболее широко используемые методы - инъекция и дробеструйная обработка.
3. Химическая обработка
Кислотный раствор реагирует с ржавчиной (оксидом) на поверхности очищаемого металла, так что он растворяется в кислотном растворе, а водород, образующийся под действием кислоты и металла, вызывает механическое падение накипи.
4. ультразвуковое лечение
Используйте высокочастотную вибрацию, чтобы избавиться от рыхлой ржавчины.
Современные способы лазерной очистки могут быть классифицированы по следующим двум категориям в зависимости от характеристик материала подложки, точности поверхности подложки, шероховатости поверхности и типа загрязняющих частиц.
1. Лазерный метод сухой чистки. Лазер непосредственно освещает поверхность объекта, и после загрязнения частиц или поверхности поглощает энергию, частицы отделяются от поверхности посредством термодиффузии, фотолиза, газификации и тому подобного.
2. Лазерная влажная чистка. Распылите немного загрязняющей жидкости (в основном, воды, иногда спирта) на поверхность очищаемого материала, а затем облучите его лазером. После того, как жидкая среда поглотит энергию лазера, она взорвется и испарится, и оттолкнет окружающие загрязненные частицы от поверхности материала. , Кроме того, был предложен так называемый метод лазерной дуплексной очистки. Энергия лазера поглощается материалом подложки, а затем конденсированная промежуточная среда нагревается конвекцией тепла, а промежуточная среда взрывоопасно испаряется. При стимулировании сильного воздушного потока частицы отделяются от поверхности подложки вместе с промежуточной средой.
