Лазерная гравировка приборной панели
Успешное решение на основе лазерных систем лучше всего достигается благодаря тесному сотрудничеству между пользователями / поставщиками, которое разрабатывается посредством эффективной двусторонней связи. Одним из примеров является Vytek и Glenn Harmison, увлеченный сотрудник Proto-Fab (www.protofab.net). Proto-Fab является производителем, который разрабатывает и производит приборные панели и щиты для специальных транспортных средств, лодок, промышленных и коммерческих приложений. От начального проектирования до окончательного завершения продукта, компания стремится предоставлять клиентам комплексные решения.
Объединяя свои возможности в области проектирования, производства, формования и термоформования с проверенными отношениями и опытом основных производителей коммутаторов, Proto-Fab может предоставить специализированный дизайн и производство для удовлетворения потребностей своих клиентов. Основанная в 1989 году, Proto-Fab является компанией, которая находится в центре рынка универсалов для отдыха, первоначально обслуживая рынок автомобилей семейства А-класса. С тех пор компания вышла на другие рынки, такие как строительные / транспортные средства, машины скорой помощи, лодки и автомобили с аккумулятором для гольфа.
Производственный процесс Proto-Fab включает гравирование нескольких компонентов, таких как пленка на приборной панели с подсветкой, которая снимается с прозрачного материала для получения текста и графики. Другие приложения включают гравирование текста и графики на панели дисплея, такой как поверхность панели, такой как батарейный отсек или резервуар для воды. Для триггеров (пластиковые переключатели) покрытие поверхности также удаляется для получения текста и графики.
До работы с Vytek Proto-Fab использовал гравировальные станки с ЧПУ для выполнения гравировальных задач. При обработке со скоростью гравирования 55 дюймов в минуту гравировка является наиболее трудоемким этапом - ее можно назвать узким местом всего производственного процесса. По мере роста бизнеса компании Proto-Fab пришлось начать работать в выходные, чтобы не отставать от огромного спроса.
После того, как такие условия работы продолжались в течение некоторого времени, компания решила внести некоторые улучшения, чтобы ускорить процесс гравировки и устранить узкие места. После нескольких месяцев внутренних обсуждений, Harmison начал исследовать потенциальные решения для высокоскоростной гравировки.
