1. Высокая скорость, большая глубина и небольшая деформация.
2. Его можно сваривать при комнатной температуре или в особых условиях. Сварочное оборудование простое. Например, если лазер проходит через электромагнитное поле, его луч не смещается; если он сваривается в вакууме, воздухе или какой-либо газовой среде, его можно сваривать через стекло или материалы с прозрачным лучом.
3. Он может сваривать тугоплавкие материалы, такие как титан и кварц, а также сваривать разнородные материалы с хорошими результатами.
4. После лазерной фокусировки плотность мощности высока. При сварке устройств большой мощности соотношение сторон может достигать 5: 1, а максимальное - 10: 1.
5. Возможна микросварка. После фокусировки лазерный луч может получить очень маленькое пятно и его можно точно позиционировать. Он может применяться для сборки и сварки мелких и мелких деталей с автоматическим производством больших партий.
6. Сварочный шов гладкий и красивый, нет необходимости иметь дело или нужна только простая процедура обработки после сварки.
7. Сварочный шов качественный и без дыр. Магазин для недрагоценных металлов может быть уменьшен и оптимизирован. После сварки микроструктура может быть улучшена. Прочность и ударная вязкость сварного шва по крайней мере равны или даже выше, чем у основного металла.
8. Он может сваривать детали, к которым трудно подойти. Он обладает большой гибкостью для выполнения бесконтактной дистанционной сварки. В технологии лазерной обработки YAG, особенно в последние годы, используется технология передачи по оптическому волокну, что делает технологию лазерной сварки более широко продвигаемой и применяемой.
9. С помощью лазерного луча легко реализовать разделение луча в зависимости от времени и пространства. Он может одновременно обрабатывать многолучевую и многопозиционную обработку, что обеспечивает условия для более точной сварки.
