01
Принцип технологии лазерного текстурирования. Являясь передовым процессом модификации поверхности, лазерное текстурирование преодолевает ограничения традиционной предварительной обработки. Его ядро основано на импульсных-лазерах высокой энергии, которые мгновенно формируют крошечные расплавленные ванны на поверхности металла и быстро затвердевают, создавая однородные и контролируемые текстуры микронного-уровня. Это создает физическую «закрепляющую» структуру покрытия, усиливая адгезию от корня. Его точность и управляемость намного превосходят традиционные процессы. Настройка таких параметров, как мощность и скорость сканирования, позволяет точно контролировать шероховатость поверхности (значение Ra) в пределах 0,5-50 мкм. Форма пятна и локализованное лечение могут быть заданы программно, что обеспечивает «индивидуальную настройку по требованию».
02
Три основных преимущества выхода двойного покрытия
1. Повышенная адгезия, предотвращающая отслаивание в источнике: микро-текстура, создаваемая лазерным текстурированием, значительно увеличивает площадь контакта между покрытием и металлической поверхностью. Одновременно покрытие внедряется в текстурированные углубления, образуя механически взаимосвязанную структуру, в результате чего адгезия в 2-3 раза прочнее, чем при традиционных процессах.
2. Высокая эффективность и защита окружающей среды, обеспечивающие как снижение затрат, так и повышение эффективности: при лазерном текстурировании используется метод сухой обработки, не образующий загрязняющих веществ и отвечающий требованиям «двойного углерода». Его также легко интегрировать в полностью автоматизированные производственные линии, что значительно повышает эффективность.
3. Контролируемая точность, адаптируемая к высокотехнологичным-производственным потребностям. Лазерное текстурирование обеспечивает точность обработки ±10 мкм, поддерживает локализованную дифференцированную обработку и адаптируется к равномерному текстурированию глубоких отверстий и сверх{3}}твердых материалов, точно отвечая требованиям высокотехнологичного-производства.
03
Многопрофильные-применения, меняющие новый ландшафт нанесения покрытий
Лазерное текстурирование, как технология прецизионной модификации поверхности, распространило свое применение от традиционной сталелитейной промышленности до современных-областей производства, таких как автомобили на новых источниках энергии, аккумуляторы, железнодорожный транспорт и аэрокосмическая промышленность. Одновременно он широко применяется в прецизионных деталях (улучшение характеристик трения поршневых колец) и биомедицине (обработка поверхности ортопедических имплантатов), став основным средством улучшения качества покрытия.
На волне трансформации производства технология лазерного текстурирования, с ее основными преимуществами «высокая адгезия, высокая эффективность и высокая защита окружающей среды», преодолела болезненную точку отрасли, связанную с недостаточной адгезией покрытия к заготовкам, изменила стандарты качества обработки поверхности заготовок и заложила прочную основу для продукции.
