В последние годы технология лазерной резки волокна широко используется в промышленности. В 2014 году волокна лазеры превзошли CO2 лазеры как наибольшая доля лазерных источников.
Волокна лазерной резки обеспечивает скорость резки и качества достижимые с СО2 лазерной резки, значительно уменьшая обслуживания и эксплуатационных расходов.
Волоконно резки технологии обладает высокой энергоэффективности. Система лазерной резки волокна с полностью твердотельный цифровой модуль и единый дизайн волоконного лазера, выше электро оптический КПД, чем СО2 лазерной резки. Для каждого энергоблока системы резки CO2 фактическое общее использование — около 8% до 10%, в то время как волокна лазерной резки системы энергетической эффективности – около 25-30%.
Волокно лазеры имеют характеристики короткие волны, которые увеличивают поглощение света резки материала и можно вырезать, например, латуни и меди, а также непроводящих материалов. Более концентрированный луч производит меньший и глубокого глубины фокуса, так что волокна лазеры можно быстро вырезать тоньше материалов и сократить средней толщины материалов более эффективно.
Лазерная система CO2 газа требует регулярного технического обслуживания, зеркала требуют технического обслуживания и калибровки и резонансной полости требует регулярного технического обслуживания; волокна лазерной резки решения практически не требует обслуживания. По сравнению с CO2 систем резки, волокна резки решения более компактны и имеют меньшее воздействие на экологическую среду, тем меньше охлаждения требуется и значительно снижается потребление энергии.
