Ультразвуковая очистказаключается в использовании ультразвукового генератора, выдаваемого кросс-частотным сигналом, посредством которого преобразователь преобразуется в кросс-частотное механическое колебание и распространяется на среду, то есть в очищающей жидкости в виде «пузырька», явление разрыва . Когда «кавитация» в момент достижения поверхности объекта, подлежащего мытью, разрывается, что приводит к воздействию давления более 1000 атмосфер, в результате чего поверхность объекта, отверстия и зазоры в грязи рассеиваются, разрываются и отслаиваются, так что объект для очистки и очистки.
Технология лазерной очисткиэто использование высокоэнергетического лазерного луча, облучающего поверхность заготовки, так что поверхность грязи, ржавчины или покрытия мгновенно испаряется или снимается, высокоскоростное эффективное удаление прилипания поверхности объекта очистки или поверхностного покрытия, чтобы достичь чистой процесс. Это новая технология, основанная на эффекте взаимодействия лазера и материала.
Разница между лазерной очисткой и ультразвуковой очисткой заключается в том, что операция лазерной очистки очень удобна, обычная ручная очистка может выполняться без каких-либо средств очистки непосредственно на поверхности объекта, для очистки больших площадей и очистки прецизионных деталей. очень хорошо, рабочая температура в -5 градусах ~ 50 градусов может быть, и ультразвуковой необходимо добавить чистящее средство, чем выше плотность мощности ультразвука, тем сильнее эффект кавитации, выше скорость, эффект очистки лучше, но для точности обработки поверхности очень высоких объектов, использование в течение длительного времени очистки с высокой удельной мощностью приведет к кавитации, коррозии на поверхности объекта. Объем обрабатываемой детали ультразвуковой очистки невелик, она не может удалить субмикронные частицы загрязнения, не может удалить слой покрытия и т. д., эта лазерная очистка не является проблемой.
Особенности лазерной чистки.
- без абразива, бесконтактная очистка, избегайте вторичного загрязнения.
- высокая точность очистки и управляемость.
- отсутствие расходных материалов и защита окружающей среды.
- Лазерная чистка позволяет удалять различные виды и толщину спаек на поверхности различных материалов.
- легко контролировать, питание может быть ручным или с роботом для достижения автоматической очистки.
- высокая эффективность очистки и экономия времени.
- стабильность системы и долгий срок службы.
- одноразовые инвестиции, экономичные и эффективные.
В современных высокотехнологичных областях очистки производства, таких как аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт, автомобилестроение и производство пресс-форм, существуют давние трудности с очисткой, требования к высокой точности, низкая эффективность и другие болевые точки, рыночный спрос также привел к росту промышленности. Требования индустрии лазерной очистки.
Например, качество пресс-формы напрямую влияет на качество шины. Поверхность формы для шин будет иметь резные узоры или другие узоры, и форма часто будет использоваться в условиях высокой температуры и высокой влажности, поэтому в вырезанной канавке останется много резины или других остатков, когда накопление до определенного В какой-то степени это повлияет на форму конструкции пресс-формы, что в конечном итоге приведет к производству продукции низкого качества, поэтому особенно важно поддерживать чистоту пресс-формы шины.
В традиционном процессе очистки используется ультразвуковая очистительная машина, ультразвуковая очистка может оказать негативное влияние на производство пресс-форм, поскольку процесс занимает много времени и требует разборки некоторых форм во время очистки. Кроме того, этот процесс можно использовать только для форм, которые были охлаждены. Только после того, как форма будет охлаждена, очищена и повторно нагрета, можно возобновить новый цикл производства, что требует много времени и труда. Лазерная очистка пресс-форм в основном использует принцип лазерной очистки для удаления грязи с поверхности пресс-формы и остатков продукции, что представляет собой физическую очистку, эффективную, экологически чистую и не загрязняющую окружающую среду, с хорошим эффектом очистки; Традиционные методы очистки от пресс-форм разнообразны: пескоструйная обработка, сухой лед, шлифование, химическая очистка и т. д., среда очистки не является хорошей и может привести к ненужному повреждению. Лазерная очистка вместо оригинальной ультразвуковой очистки снижает стоимость использования более чем на 50 процентов и может значительно повысить общую квалификацию продукта.
Лазерная очистка и ультразвуковая очистка, очистка химическим травлением и другие традиционные методы очистки по сравнению с очевидными преимуществами: это эффективно, быстро, низкая стоимость, тепловая нагрузка на подложку и механическая нагрузка невелики, очистка без повреждений; не наносит вреда здоровью оператора; процесс очистки легко добиться автоматического управления, добиться дистанционного управления очисткой и т. д.
