В условиях все более ускоряющегося процесса автомобильного интеллекта и Интернетизации приборная панель, автомобильный планшет и другие автомобильные дисплеи, состоящие из больших экранов, мультиэкранов,3D изогнутыйэкраны и другие автомобильные дисплеи служат входами в автомобиль, которые были интегрированы с функциями автомобильной сети, системой помощи при вождении, аудиовизуальными и аудиовизуальными и т. д., а также для завершения измерения, принятия решений, применения и выполнение с помощью голоса, прикосновения, жестов, изображений и других средств, обеспечивая прекрасный опыт взаимодействия человека и машины и постоянно дополняя интеллектуальное вождение. Он обеспечивает замечательный опыт взаимодействия человека с компьютером, а также постоянно расширяет возможности и добавляет баллы интеллектуальному драйвовые, модные и игривые атрибуты.
При реализации этих функций важность автомобильного дисплея очевидна; а в самом внешнем слое автомобильного дисплея необходимо установить слой стеклянной крышки, которая в основном служит для защиты дисплея, с функциями защиты от ударов, царапин, масла, отпечатков пальцев. устойчивость и повышенная светопроницаемость. Быстрое развитие рынка автомобильных дисплеев также привело к появлению рынка автомобильных стекол.
По мере того, как автомобили становятся все более интеллектуальными и уделяют больше внимания опыту вождения, увеличивается не только количество автомобильных дисплеев, но также размер и форма дисплеев становятся все более разнообразными; который имеет больший спрос на приложения для резки стеклянных покрытий, но также выдвигает более высокие требования к скорости и качеству резки. Покрытие автомобильного стекла представляет собой слой ультратонкого стекла, дополнительные материалы обычно представляют собой упрочненное натриево-кальциевое и боросиликатное стекло, толщина может достигать десятков микрон; и осознать, что прецизионная резка различных форм из такого тонкого и твердого материала, несомненно, очень сложна.
Традиционные методы резки
Традиционные методы механической резки в основном используют ножевую резку.ЧПУрезка и т. д. Это контактная резка, и ее главный недостаток заключается в том, что приложенное механическое напряжение может легко вызвать сколы или может привести к расширению стекла от мелких трещин до крупных трещин вдоль участков с низкой прочностью из-за напряжения. Кроме того, точность резки и общая эффективность механической резки относительно низки.
В условиях бурного развития индустрии автомобильной разведки становится ясно, что необходимы более эффективные и интеллектуальные технологии производства бортовых стекол. Новая технология резки, позволяющая достичь как достаточно высокой скорости резания, так и достаточно высокой точности резки, а также обеспечить достаточно хорошее качество режущей кромки, часто требующее сколов размером от десятков до сотен микрон; появились решения для лазерной резки.
Программа пикосекундной лазерной резки
По сравнению с традиционной контактной механической резкой, лазерная резка представляет собой бесконтактный процесс, который может решить проблему традиционного процесса резки из-за механического напряжения, вызванного различными проблемами.
В этом решении для лазерной резки используется сверхбыстрый пикосекундный лазер + режущая головка Бесселя, а источником света является инфракрасный пикосекундный лазер мощностью 50Вт с длительностью импульса около 10 пс. Сверхвысокая пиковая мощность пикосекундного импульса позволяет осуществлять высокоэффективную резку и холодную обработку, а стеклянную крышку толщиной 0,3 мм можно одновременно разрезать и формовать с высокой точностью и хорошим качеством (см. Рисунок 1). ).
Основным преимуществом использования пикосекундных лазеров со сверхкороткими импульсами является то, что энергия может быть введена в обрабатываемый участок поверхности стекла за очень короткий период времени, при этом передача энергии завершается (большая часть энергии передается в электроны, и небольшая часть энергии передается кристаллической решетке) до возникновения теплового эффекта, в результате чего стекло переходит непосредственно из твердого состояния в газообразное, и удаление стекла путем испарения. Поэтому этот «холодный процесс» оказывает минимальное влияние на поверхность резки твердого и хрупкого стекла.
При лазерной резке лазерный луч фокусируется в очень маленькое пятно, а диаметр сфокусированного пятна находится в микронном диапазоне, что приводит к чрезвычайно высокой плотности мощности в фокусной точке. При резке по дугам, под прямым углом и других фигурных резах минимальная ширина линии реза, которую можно реализовать, составляет {{0}},1 мм, сколы составляют менее 0,1 мм, а общая текстура режущей кромки хорошая. .
Кроме того, это решение для резки оснащено камерой автоматического выравнивания и видеолинзой с точностью позиционирования ±{{0}}.002 мм, которые могут точно идентифицировать различные целевые точки и автоматически компенсировать их, а также могут добиться точности резки ±0,02 мм.
При резке система технического зрения может быстро фиксировать и идентифицировать края и характерные точки стекла, тем самым обеспечивая быструю идентификацию, точное позиционирование и точную резку, обеспечивая единообразие резки продукта, что не только повышает эффективность производства, но и снижает влияние человеческого фактора на точность резки.
Это решение для пикосекундной лазерной резки подходит для высокоскоростной и высокоточной неразрушающей открытой резки различных изогнутых форм, прямых углов и других форм, необходимых для автомобильных дисплеев (см. рис. 2), что может решить отраслевые проблемы. Небольшая партия, несколько видов, несколько партий, различные формы проблем с резкой автомобильного стекла.
В области обработки стекла набирает популярность золотая комбинация пикосекундного лазера и режущей головки Бесселя. От высококачественного панельного стекла и фотоэлектрического стекла до низкоэмиссионного архитектурного стекла и даже производства прецизионных оптических компонентов — это решение для резки стекла показало большой потенциал и ценность. Ожидается, что в будущем, с дальнейшим развитием и оптимизацией технологии, технология пикосекундной лазерной резки + Бесселя будет применяться в большем количестве областей и реализовать больше возможностей в промышленном производстве, научных исследованиях и других областях!
