Лазеры с низким энергопотреблением в основном используются для маркировки, глубокой гравировки и т. Д. По сравнению с традиционными процессами применения, они имеют такие преимущества, как высокая точность обработки и высокая эффективность. По сравнению с обычными лазерами выдающимися функциями маркировочных машин MOPA являются регулируемая ширина импульса и большой частотный диапазон. Существует много комбинаций различных параметров, и различные материалы могут быть обработаны с различными эффектами применения. В этой статье в основном вводится процесс применения бурения мопы пульсных лазеров мопы в новой энергетической, автомобильной, аппаратной технике и точной электронике, чтобы предоставить клиентам ссылку в реальных приложениях процесса.
Преимущества пульсного лазерного бурения и четырех распространенных методов бурения
Четыре основные преимущества бурения с пульсным лазерным бурением по сравнению с традиционным бурением по сравнению с традиционными методами бурения, пульс -лазерное бурение имеет большие преимущества, в основном отраженные в четырех аспектах:
(1) бесконтактный, без износа инструмента, без механического напряжения; (2) не ограничено материалом, типом отверстия обработки и т. Д.; (3) высокая точность обработки и высокая эффективность; (4) Гибкое оборудование, подходящее для автоматизированных производственных линий. Таким образом, процесс бурения пульсной лазерной обработки широко используется в точной электронике, аэрокосмической, медицинской, аппаратной технике, автомобиле и других отраслях.
Введение в четыре распространенных метода удара пульсного удара
Обычные методы пульсного удара включают в себя однопульсное перфорацию, мультипульсную ударов, круглый сканирующий удар, спиральное сканирование удара и т. Д. Способ из одного импульсного удара использует один импульс для обработки один раз для формирования расплавленной зоны, которая высокоэффективна и требует более высокого одиночного одинокого. Импульсная энергия. Метод мультипульсного удара использует несколько импульсов с высокой частотой повторения для обработки в одном и том же положении материала и получает необходимое отверстие в результате множественной обработки. Круглое сканирующее удары использует сфокусированный луч на материале, чтобы сформулировать траекторию движения заготовки в соответствии с обработкой контура формы для образования отверстия. Спиральный удар относится к движению обработанного материала в спиральной траектории. Одно/многопульсное метод обработки бурения сильно влияет на округлость места и размер сфокусированного пятна. Размер отверстия относительно ограничен. Это подходит для обработки меньших отверстий. Он обладает высокой эффективностью, простой работой, низкой точностью и подходит для удара с низкими требованиями к процессу. Последние два метода перемещения принадлежат методу контура. Луч вращается, чтобы разрезать материал, который может реализовать удары анизотропных отверстий. Это не влияет на лазерное пятно и округлость. Размер диафрагмы регулируется, оптический путь является сложным, операция сложна, а точность высока. Каждый из четырех методов обработки имеет свои собственные преимущества и недостатки, и могут быть выбраны в соответствии с фактическими условиями обработки.
Случай применения Raycus 100WПульсированное волокно лазерное бурение
Металлическая опорная рама буровой корпус. Бурение рамы опорта металлов используется в новой энергетической промышленности. В качестве потокового канала для передачи газа используется из нержавеющей стали с пористой структурой для сборки топливного элемента с водородом и кислородом в качестве топлива и окислителя, что делает структуру топливного элемента более компактной.
Материал: {{0}}. 5 мм из нержавеющей стали толщиной. Параметры процесса: мощность 40%, частота 80 кГц, ширина импульса 100NS, метод многопульсной точки. Эффект: в квадратной области с длиной боковой длины 20 мм количество отверстий составляет 10, 000, расстояние составляет 0,2 мм, эффективность составляет 67 с, диаметр переднего отверстия составляет 40 мкм, диаметр заднего отверстия равна 12 мкм , материал не имеет очевидной деформации, диаметр отверстия хороша, зона с краевым тепловым воздействием невелика, и нет очевидного брызга.
Полюс удара по шесту полюса используется в новой индустрии энергетических аккумуляторов.
Микропорная структура изготовлена на штуке для увеличения области контакта электролита, улучшения способности инфильтрации электролита и обеспечения быстрого зарядки и сброса, тем самым улучшая производительность батареи.
Материал: композитный материал для графита, толщина меньше, чем 0. 1 мм Параметры процесса: мощность 25%, ширина импульса 200N, частота 80 кГц, метод многопульсной точки. Эффект: слепые отверстия пробиваются в зону покрытия полюса, с глубиной 20 мкм ~ 40 мм и шириной 50 мкм ~ 80 мкв.
Металлическая панель перевозка металлической панели используется в промышленности точной электроники.
Воздушные отверстия из нержавеющей стали с апертурой на уровне микрона используются для потока газа. Чтобы обеспечить стабильность воздушного потока, требование к консистенции диафрагмы относительно высока.
Материал: 50 микрон толщиной из нержавеющей стали Параметры: мощность 25%, частота 50 кГц, ширина пульса 100NS, метод многопульсной точки. Эффект: в круглой области с диаметром 16 мм количество отверстий составляет 1141, а общий удар - 8 с. Диаметр переднего отверстия составляет 24 мкм, диаметр заднего отверстия составляет 5 мкм, материал не имеет очевидной деформации, апертура хороша, область поражения от края теплота невелика, и нет очевидного всплеска.
Металлический разъем Punching Case Case Metal Connector Punching в основном используется в индустрии аппаратного оборудования.
Круглая алюминиевая трубка может использоваться для подключения к устройству.
Материал: алюминиевая трубка, внешний диаметр около 19 мм, стенка трубки около 2 мм. Параметры: мощность 100%, частота 80 кГц, ширина импульса 350ns, спиральное сканирование методеэпроверка: диаметр отверстия 5 мм, 30 с/кусочек, гладкий край, без закупок, нет повреждения нижняя стена.
Алюминиевый сплав
Внутренняя отделка алюминиевого сплава, используемое в автомобильной промышленности, эффект передачи света автомобильной отделки, плотные микро-дыры для достижения различных узоров эффекта отверстия передачи светового отверстия, яркость передачи света может контролироваться размером и плотностью отверстия.
Материал: {{0}}. 6 мм. Параметры процесса алюминиевого сплава. Центральное расстояние 0,1 мм. 10, 000 отверстия 7s. Гладкая поверхность, без заусенцев, небольшого воздействия на тепло, без деформации.
Сводка процесса применения пульсного лазерного бурения
Импульсное волокно-лазер 100 Вт может использоваться для бурения отверстий в большинстве металлов и некоторых неметаллов, и имеет широкую применимость. Для различных металлических материалов, когда толщина материала одинакова, эффект бурения относительно невелик; Для неметаллов, таких как керамика, стекло, пластмассы и т. Д., Материал и толщина оказывают большее влияние на эффект бурения. Для боевых действий<100μm, it is easy to use multi-pulse dot punching to achieve drilling; for apertures ≥100μm, spiral or circular scanning can be used to remove the material layer by layer to achieve drilling.
