Теперь, благодаря дальнейшему повышению мощности линейного лазера, обработка может выполняться в диапазоне уровней киловатт, а сварка с пропусканием лазера без поглощения может быть реализована со значительно увеличенной длиной волны, поэтому эти ограничения были сняты.
Лазерное сварочное оборудование Zichen, использующее запатентованную технологию формирования луча, может генерировать специальный однородный высокоэнергетический сегмент лазерной линии. В отличие от круглого профиля лазерного луча, линейный лазер может одновременно формировать весь сварной контур равномерно, что обеспечивает более высокую скорость обработки.
Кроме того, равномерное распределение интенсивности лазерной линии и непрерывная форма волны лазера может обеспечить непрерывный и стабильный эффект обработки. При сварке пластмасс можно использовать различные методы лазерной сварки, такие как маскировочная сварка, полная синхронная сварка и т. Д. При полной синхронной сварке сварка компонентов происходит почти мгновенно (в зависимости от типа пластика и толщины стенки детали). Этот очень быстрый" одноразовый" Технология сварки имеет множество преимуществ и значительно снижает коробление и термическое напряжение.
Еще одно преимущество этого метода в том, что цикл обработки короче. Эти два преимущества вместе снижают стоимость производства и улучшают качество каждой сварки. В отличие от обычной фокусирующей оптики для высокоточной обработки, рабочее расстояние линейного лазера должно соответствовать только допуску ± 10 мм.
Использование модульной конструкции для создания композитной сварочной системы
Текущий рыночный спрос - это индивидуальное системное решение модульной конструкции. В дополнение к" simple" линейные лазерные модули, этот метод также можно комбинировать с полупроводниковыми лазерами для формирования модульных лазерных линий для удовлетворения потребностей обработки различных продуктов.
Лазер может сформировать несколько сварных швов разной длины на трех панелях корпуса пластиковых деталей и завершить сварку за 0,5–3 секунды. Еще одно специальное решение было разработано для разных поставщиков автомобилей. В этом случае лазерная линия разделена на 15 независимо управляемых сегментов (1,5 мм x 21 мм), что означает, что лазерный луч будет направлен только на конкретную точку, подлежащую сварке. Этот вид одной подключенной лазерной линии (линейный лазер мощностью 4 кВт, длина лазера 320 мм, ширина линии 1,5 мм) снижает потери энергии в процессе управления процессом, а общая эффективность может достигать 60%.
Благодаря наличию точных электронных компонентов, если они используются вместе с пирометром и датчиком бесконтактного измерения температуры, может быть реализовано управление процессом лазерной сварки в режиме реального времени. Например, если пирометр показывает, что температура недостаточно высока для сварки, электронный блок корректирует процесс, увеличивая плотность лазерного луча.
