С быстрым развитием современных технологий технология лазерной автоматической пайки постепенно стала одним из важных компонентов в неметаллических областях, таких как электронная сварка, сварка пластмасс, сварка оптических коммуникаций и т. д., и ее технология становится все более зрелой. Преимущество автоматического лазерного сварочного аппарата заключается в том, что он обладает высокой эффективностью сварки и позволяет сэкономить производственные затраты за счет замены рабочей силы. Другими словами, настоящий смысл лазерного оборудования для автоматизации заключается в снижении производственных затрат. Особенно в современных высокоточных отраслях автоматизированное оборудование стало необходимостью.
Из каких частей состоит оборудование для лазерной автоматической пайки, являющееся эффективным и точным методом сварки? какой эффект? Следующий производитель лазерного оборудования Zichen расскажет вам об этом. Система лазерной сварки в основном состоит из источника лазера, лазерной рабочей головки, системы охлаждения, лазерной камеры, робота, ПЛК, системы подачи проволоки, блока определения качества лазерной сварки и определения мощности лазера.
лазерный источник. Источником лазера является лазерный генератор, который является источником тепла для системы лазерной сварки. С момента появления первого рубинового лазера в 1960 году на рынке сейчас представлено множество лазерных генераторов, а качество луча постоянно улучшается, что закладывает основу для развития технологий лазерной обработки.
Лазерная рабочая головка. Лазерная рабочая головка относится к инструментам лазерной обработки. Разным технологиям лазерной обработки соответствуют разные инструменты лазерной обработки.
система охлаждения. Поскольку возникновение лазерной энергии не может избежать рассеивания большого количества тепла, для обеспечения нормальной работы лазерного источника необходима система охлаждения, обеспечивающая постоянную температуру лазерного источника.
ПЛК. Это общий командир рабочего места, управляющий светильниками, различными сигналами, последовательностями работ и т. д.
Система подачи проволоки. Для лазерной сварки плавким предохранителем требуется система подачи проволоки. Как правило, система подачи проволоки состоит из блока управления, барабана для проволоки, основной трубки подачи проволоки и сервопривода.
Система контроля лазерной сварки. Он может эффективно определять качество лазерной припоя после сварки, которое делится на онлайн-обнаружение и автономное обнаружение. Система онлайн-обнаружения относится к обнаружению, выполняемому в процессе лазерной сварки. Обычно он определяет прочность сварки или записывает видео сварки и различные изменения параметров во время процесса сварки. Автономный контроль обычно используется для определения качества сварки по внешнему виду сварного шва.
Система измерения мощности лазера (ПММ). Используется для измерения мощности лазера. Лазерная рабочая головка оснащена струей сжатого воздуха для уменьшения налипания брызг, сварочной пыли и т.п. на защитную линзу при лазерной сварке. Однако длительная работа не может избежать загрязнения защитной линзы. Загрязнение защитной линзы снизит выходную мощность лазера, ухудшит качество сварки и даже сожжет защитную линзу. Мощность измеряется каждый раз при обработке определенного количества заготовок, чтобы напомнить персоналу о необходимости своевременной проверки и замены защитных линз.
