Все больше и больше гибких печатных плат FPC применяется для электронного оконечного оборудования, такого как интеллектуальное оборудование высокого класса: мобильный телефон, ноутбук, автомобильные детали, медицинское оборудование и т. Д. пьезоэлектрический трансформатор, новые электронные материалы и новые технологии, лазерная автоматическая паяльная машина широко используется в FPC, электронных компонентах и других областях.
Лазерный автоматический сварочный аппарат для олова - это разновидность технологии лазерной сварки, в которой лазер используется в качестве источника тепла для нагрева паяльной пасты. Основной характеристикой лазерной пайки является использование высокой энергии лазера для реализации локального или микроповерхностного быстрого нагрева для завершения процесса сварки олова. По сравнению с традиционной сваркой лазерная сварка олова имеет незаменимые преимущества.
Существуют некоторые фундаментальные проблемы при применении традиционных технологий сварки, таких как FPC и электронные компоненты. Например, вывод компонентов и контактная площадка печатной платы будут рассеивать Cu, Fe, Zn и другие металлические примеси в припое; высокоскоростной поток расплавленного олова в воздухе легко производит оксигенаты. В то же время при традиционной пайке оплавлением сами электронные компоненты нагреваются до температуры пайки с высокой скоростью нагрева, что оказывает тепловое воздействие на компоненты. Некоторые компоненты тонкой упаковки, особенно термочувствительные, могут быть повреждены. В то же время, из-за общего метода нагрева гибкая печатная плата FPC, печатная плата, электронные компоненты должны проходить через процесс нагрева, сохранения тепла и охлаждения, а их коэффициент теплового расширения отличается. Внутреннее напряжение в компонентах легко вызвать чередованием холодного и горячего. Наличие внутренних напряжений снижает усталостную прочность паяных соединений и снижает надежность электронных компонентов.
Лазерная пайка - это пайка оплавлением с локальным нагревом. Процесс сварки лазерной паяльной пастой делится на два этапа: во-первых, необходимо нагреть лазерную паяльную пасту, а также предварительно нагреть паяное соединение. После этого лазерная паяльная паста, используемая при сварке, полностью расплавляется, а паяльная паста полностью смачивает контактную площадку и, наконец, формирует сварку. Благодаря использованию лазерного генератора и оптической фокусирующей сборки, сварка, высокая плотность энергии, высокая эффективность теплопередачи, бесконтактная сварка позволяют избежать вышеуказанных проблем.
Характеристики нагрева лазерного сварочного робота
Робот для лазерной сварки использует лазерный диод в качестве источника тепла, реализует локальный бесконтактный нагрев без изменения головки паяльника и имеет преимущества малого диаметра лазерного луча. Основные характеристики робота для лазерной сварки следующие: 1. Минимальный диаметр точки, формируемой лазером, может достигать 0,2 мм, а минимальный диаметр устройства подачи олова может достигать 0,15 мм, что позволяет реализовать устройство для монтажа на микром расстоянии. 2. Быстрый местный нагрев мало влияет на подложку и окружающие детали, а качество паяного соединения хорошее. 3. Отсутствие расхода паяльной головки, высокая эффективность непрерывной работы. 4. Бесконтактный местный нагрев, меньше остатков сварочной поверхности и красивый. 5. Бесконтактное измерение температуры припоя.
