С развитием науки и технологий применение сварочных технологий в современной обрабатывающей промышленности становится все более и более важным. Как экономическая держава Китай не будет сильным без сильной обрабатывающей промышленности. План «Сделано в Китае до 2025 года» заключается в развитии современной обрабатывающей промышленности и создании производственной мощности с международной конкурентоспособностью. Какую роль играет процесс сварки как один из важных процессов современной обрабатывающей промышленности? Посмотрите на следующие три процесса лазерной сварки.
1. Лазерная сварка: обрабатываемая поверхность нагревается лазерным излучением, а тепло поверхности направляется на внутреннюю диффузию за счет теплопередачи. Контролируя параметры лазера, такие как ширина лазерного импульса, энергия, пиковая мощность и частота повторения, заготовка плавится с образованием определенной ванны расплава.
Лазерная сварка может осуществляться непрерывным или импульсным лазерным лучом. Принцип лазерной сварки можно разделить на теплопроводную сварку и лазерную сварку с глубоким проплавлением. Когда плотность мощности меньше 10 ~ 10 Вт / см, это теплопроводная сварка. В это время глубина проплавления мала, а скорость сварки низкая. Когда плотность мощности превышает 10 ~ 10 Вт / см, металлическая поверхность будет вогнута в отверстия"" под действием тепла, образуя сварку с глубоким проплавлением, которая имеет характеристики быстрой скорости сварки и большого отношения глубины и ширины.
Технология лазерной сварки широко используется в высокоточном производстве металлических крепежных изделий, таких как автомобили, корабли, самолеты, высокоскоростные рельсы и т. Д., Что значительно улучшило качество жизни людей&# 39 и привело к обработке металлов. и обрабатывающая промышленность в эру точного производства.
2. Гибридная лазерная сварка: технология лазерной сварки и сварки MIG, объединенная для получения наилучшего сварочного эффекта, быстрой и перекрывающей сварки, в настоящее время является наиболее передовым методом сварки. Преимущества: высокая скорость, небольшая термическая деформация, небольшая площадь термического влияния, а также обеспечение металлической структуры и механических свойств сварного шва.
Помимо сварки тонких листовых конструкций автомобилей, лазерная композитная сварка также подходит для многих других применений. Например, если эту технологию применить для производства бетононасосов и стрелы мобильных кранов, в этих процессах потребуется обработка высокопрочной стали, а стоимость традиционной технологии вырастет из-за необходимости других вспомогательных процессов (например, предварительного нагрева). . Кроме того, технология также может применяться при производстве рельсовых транспортных средств и обычных стальных конструкций (таких как мосты, топливные баки и т. Д.).
3. Лазерная пайка: это разновидность метода сварки, при котором в качестве источника тепла используется лазер и плавится олово, чтобы сварная деталь плотно прилегала к поверхности. Хотя лазерная пайка развивается позже, чем лазерная сварка, это самый быстроразвивающийся сварочный процесс за последние годы. По сравнению с традиционным процессом сварки оловом, этот метод имеет преимущества высокой скорости нагрева, небольшого тепловложения и теплового воздействия, точного контроля положения сварки, автоматического процесса сварки, точного контроля содержания олова, хорошей плотности паяных соединений и значительного сокращения. летучих веществ в процессе сварки олова на операторах Преимущества бесконтактной сварки и т. д.
В зависимости от состояния оловянного материала технологию лазерной сварки олова можно разделить на три основных вида: заполнение оловянной проволокой, заполнение паяльной пастой и заполнение оловянными шариками.
