Появление батарей могло произойти намного раньше, чем мы думали, даже в царстве Парфии на Ближнем Востоке более 2000 лет назад. В то время люди использовали сосуд, наполненный уксусом, в котором был закреплен железный стержень, обернутый медью, и создавалось напряжение в несколько вольт. Это также самое раннее зарегистрированное изобретение батареи. В настоящее время существует множество видов батарей, включая литиевые батареи, батареи, батареи № 5 или № 7 и т. Д.
В последние годы наиболее актуальные потребительские электронные продукты, такие как TWS (настоящая беспроводная Bluetooth) гарнитура, умные часы, умный динамик и т. Д., Кнопочная батарея обычно состоит из основного чипа, батареи, гибкой печатной платы и контроллера, среди которых батарея стоимость составляет порядка 10% - 20%. Возьмем, к примеру, airport Pro, он содержит три аккумулятора: два наушника и один аккумулятор в зарядном отсеке. Аккумулятор в гарнитуре представляет собой новую аккумуляторную батарейку-таблетку. По сравнению с другими электронными продуктами, батарейка-таблетка в наушниках TWS представляет собой новую перезаряжаемую батарею, и ее технология обработки более сложна, чем традиционная одноразовая батарейка-таблетка, поэтому ее значение выше.
Традиционная технология обработки кнопочных элементов представляет собой разновидность контактной сварки, в которой используется термический эффект сопротивления для плавления припоя и корпуса батареи. Хотя эта технология сварки удобна и не требует больших затрат, ее недостатки очевидны, например, использование только для сварки отдельных материалов, неприглядные следы сварного шва, неточный размер паяного соединения, легкость окисления и почернения, а также большой край. В процессе эксплуатации на него влияет оборудование и работа персонала, и легко вызвать проблемы безопасности, такие как выпадение припоя и падение напряжения аккумулятора на сварочной ножке. Поэтому контактная сварка больше не подходит для обработки новых кнопочных батарей с высокими требованиями к качеству.
Новая батарейка-таблетка обычно наносится на печатную плату в процессе обработки, и к ее поверхности нужно приварить штыри. В зависимости от потребностей различных печатных плат формы сварочных штифтов часто бывают разными. В то же время сварочные штифты новой кнопочной батареи сложнее, а процесс контактной сварки непрофессионален. Ввиду того, что существующая технология контактной сварки не может удовлетворить требования к качеству сварки новой кнопочной батареи, многие производители кнопочных батарей обращают свое внимание на технологию лазерной сварки.
Технология лазерной сварки может соответствовать разнообразию технологий обработки кнопочных батарей, таких как сварка разнородных материалов (нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, никель и т. Д.), Неровная сварочная дорожка, отличный внешний вид сварки, прочный сварной шов, более детализированные точки сварки и более точные позиционирование зоны сварки. Кроме того, лазерная сварка также может сделать продукт стабильным, уменьшить повреждение аккумулятора и избежать потерь сырья.
Преимущества процесса лазерной сварки новой кнопочной батареи заключаются в следующем:
1. С более высокой плотностью энергии легче достичь порога поглощения материала (особенно для материалов с высоким уровнем защиты);
2. Он может реализовывать различные графики сварочных трасс. Такие как синусоидальная линия, спиральная линия, форма спиральной точки и т. Д .;
3. Меньшее пятно сварного шва, большее отношение глубины сварного шва к ширине, большая площадь контакта и большая прочность сварного шва и растягивающее усилие могут быть получены при том же размере пятна;
4. Высокая удельная мощность. Его принцип сварки отличается от традиционного принципа сварки, основанного на большой ванне расплава, который больше похож на эффект сварки вкладышей, и позволяет получить более высокую прочность сварного шва, особенно при сварке разнородных материалов, что может уменьшить образование хрупких соединений.
Чтобы справиться с быстрым развитием электронных продуктов и растущим спросом на рынке новых кнопочных батарей, Zichen laser последовательно разработала платформу для сварки двух станций, гибкую печатную плату для кнопочных батарей и другое паяльное оборудование. Между тем, он предоставил различные решения для защиты от приварки контактов батарейки, лазерного оборудования и оборудования для автоматической пайки для многих предприятий по производству кнопочных батарей и т. Д.
