Лазерная очистка - это процесс удаления загрязнений, таких как ржавчина, масло, оксиды и т. Д., На стали и других поверхностях с использованием лазерной технологии. Лазерная очистка достигается путем лазерной абляции. Это позволяет селективное удаление загрязнений с небольшим воздействием на подложку.
Промышленная очистка, такая как удаление ржавчины со старых стальных деталей, может быть утомительным процессом. Кроме того, удаление краски и масла с металлических частей также может раздражать. Эти процессы часто включают химические растворители, специфичные для каждого удаляемого материала. Иногда разумнее просто заменить старую часть, чем пытаться дать ей новую жизнь. Тем не менее, это может привести к значительным затратам; лазерная очистка рекламируется как возможное решение.
Вероятно, это немного размыто относительно того, что именно делает лазер при удалении ржавчины. Вы можете даже скептически относиться к претензиям этого чистящего раствора. Это все законные вопросы, на которые нужно ответить. Вот важные факты, которые необходимо знать относительно этого нового применения лазерной технологии.
1. Все материалы имеют порог абляции
Лазерная абляция происходит, когда слой материала или материала, который осаждается на данной поверхности, удаляется с помощью лазерного луча. Это на самом деле процесс лазерного удаления ржавчины на стали и других материалах. Молекулярные связи в слое пыли или ржавчины разрушаются и выбрасываются из подложки. Говоря менее технически, вы можете себе представить, что удаляемый слой просто испаряется лазерным лучом.
Инжир. 1 - лазерная абляция
Простой способ понять важность лазерного порога состоит в том, чтобы связать концепцию лазерного порога с тем, чтобы бросать мяч через стену. Если вы не бросите мяч выше стены, он, очевидно, никогда его не преодолеет. Даже если вы повторяете бросок мяча тысячу раз, мяч всегда не сможет пройти на другую сторону. То же самое и с лазерной защитой. Вы можете стрелять лазерным лучом тысячу раз, и пока энергия ниже порогового значения, необходимого для воздействия на конкретный материал, с которым вы работаете, все останется прежним.
Теперь, поскольку каждый материал имеет разные свойства и, следовательно, разные молекулярные связи; для каждого материала существует определенный порог абляции. Поэтому, чтобы успешно удалить слой из данного материала, важно убедиться, что энергия, передаваемая лазерным лучом, выше порога абляции этого конкретного материала.
2. Возможно удалить материал очень избирательным способом
Давайте продолжим нашу аналогию. Представьте, что есть вторая, более высокая стена позади первой, и что шар брошен с достаточным количеством энергии, чтобы пройти над первой стеной, но у шара недостаточно энергии, чтобы пройти через вторую стену. Затем он отскочит от второй стены и упадет между двумя стенами. Еще раз, независимо от того, сколько раз вы бросаете мяч, вы всегда получите один и тот же результат. Вы пройдете через первую стену, но не через вторую.
Поскольку существует порог абляции для каждого материала, можно различать два или более материалов при попытке удалить нежелательный слой с объекта. Учитывая достаточно большую разность порогов абляции между материалами, можно выбрать один материал для удаления (тот, у которого нижний порог абляции), оставив другой материал нетронутым.
Например, порог абляции ржавчины намного ниже, чем порог для обычных металлов, таких как алюминий или сталь. То же самое касается порогов краски и масла по сравнению с порогами для разных металлов. Именно этот огромный разрыв между этими двумя значениями позволяет эффективно испарять ржавчину без какого-либо риска повреждения стали под ней. Там просто не хватает энергии для нанесения ущерба.
3. Сильный и короткий взрыв мощности означает более быстрое удаление
Вы можете думать о лазерной абляции как о камне, вырезанном с помощью молотка и зубила, пытающемся вырезать камень. Вы можете использовать маленький молоток и делать много маленьких ударов по своему долоту. Или вы могли бы также использовать больший молот, чтобы использовать больше мощности, следовательно, уменьшая требуемое количество ударов и увеличивая скорость удаления. Идея та же самая для лазерной очистки, за исключением того, что вы хотите удалить только слой материала: загрязнитель.
Существуют разные методы удаления любого слоя. Либо лазерный луч представляет собой непрерывный поток света, либо он пульсирует с заданным рабочим циклом. Даже если конечный результат почти такой же; Скорость процесса сильно различается в зависимости от выбранной методологии.
График - отношение мощности к скорости снятия
Рис. 2 - График: отношение скорости удаления к мощности лазерного луча
Для данной площади поверхности, помещая ту же энергию в гораздо более короткий импульс, увеличивается мощность. Это похоже на использование большего молотка. Методология импульсного лазера более эффективна и обеспечивает более высокую скорость удаления, чем непрерывный луч. Хотя импульсный лазерный луч выполняет очистку быстрее, он также гарантирует, что нижележащий материал (обычно металл) не нагревается слишком сильно. См. График выше для иллюстрации различий между обоими процессами.
4. Это без расходных материалов и экологически чистые
Поскольку этот метод использует только лазерный луч для испарения удаляемого слоя, в этой технологии очистки практически нет расходных материалов. В этом прелесть лазера, для которого требуется только установить и подготовить штепсельную вилку.
Кроме того, поскольку не используются растворители или другие химические продукты, лазерная абляция является одним из самых безопасных решений, доступных для удаления ржавчины. Следовательно, нет никаких химических отходов, чтобы заботиться. Кроме того, при работе с лазерным станком нет опасности для работников, так как эти машины соответствуют стандартам безопасности. Если вы хотите получить больше информации о стандартах безопасности для лазеров, ознакомьтесь с этой записью в блоге. Сотрудникам не понадобятся громоздкие средства индивидуальной защиты и им не придется обращаться с этими противными химикатами. Win-выиграть.
5. Лазерная очистка представляет интерес для различных промышленных процессов
Удаление остатков сгоревшей резины из пресс-форм шин; дать новую жизнь старым трубопроводам; очистка труб на атомных электростанциях; и даже более крупные проекты, такие как удаление краски с ржавого моста и подготовка поверхности перед сваркой, - все эти проекты могут извлечь выгоду из технологии лазерной очистки. Таким образом, эта технология может использоваться во многих различных областях применения; единственным ограничением является способность различать пороговые значения абляции между материалом, подлежащим удалению, и материалом, подлежащим защите.
В итоге
В целом, лазерная очистка стали - это новая технология, которая призвана преодолеть многие проблемы, возникающие в области удаления ржавчины и промышленной очистки. Выбирая конкретный материал для удаления, лазерные лучи предлагают быстрое, а также решение «установить и забыть» для многих различных отраслей промышленности.
Поскольку эта тема становится все более популярной в отрасли сегодня, следите за появлением новых записей в блогах на эту тему. Между тем, если у вас есть какие-либо вопросы, вы всегда можете обратиться к одному из наших специалистов. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как работает система очистки Laserax.
