Непрерывное развитие науки и техники и быстрое развитие науки и техники приносят людям все больше и больше пользы. Развитие науки и техники внесло большой вклад в продовольствие, одежду, жилье и транспорт людей. Конечно, это также очень полезно для заводов. Развитие поколений машин, таких как лазерные станки, является результатом постоянного развития технологий. Сейчас все больше людей, все больше и больше заводов используют лазерные станки, но при использовании лазерных станков, таких как: лазерные маркировочные машины, лазерные сварочные аппараты и т. Д., Но пользователю все еще не хватает знаний о техническом обслуживании и обслуживании эти лазерные инструменты. Из-за отсутствия знаний о техническом обслуживании срок службы лазерного оборудования сокращается, поэтому используется лазерная сварка. Мы должны обращать внимание на техническое обслуживание и ремонт, когда мы используем лазер или лазерную маркировочную машину. Ниже приведен метод технического обслуживания и ремонта лазерного станка, предоставленный производителем лазерной маркировочной машины Jinan HanTeng для лазерной печати: 1. Замена воды Рекомендации по очистке с помощью водяного бака: очищайте водяной бак один раз в неделю и заменяйте оборотную воду один раз: обязательно гарантируйте перед рабочая лазерная трубка заполнена оборотной водой. Качество воды и температура воды оборотной воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Рекомендуется использовать чистую воду и контролировать температуру воды ниже 35 ° C. Если она превышает 35 ° C, необходимо заменить циркулирующую воду или добавить кубики льда в воду, чтобы понизить температуру воды. (Рекомендуется, чтобы пользователь выбрал охлаждающую машину или использовал два водяных бака). Очистка резервуара для воды: сначала отключите электропитание, отсоедините трубку подачи воды, дайте воде в лазерной трубке автоматически вытечь в резервуар для воды, откройте резервуар для воды, выньте водяной насос и удалите грязь с воды. насос. Очистите резервуар для воды, замените циркулирующую воду, верните водяной насос в резервуар для воды, вставьте водопроводную трубу, соединенную с водяным насосом, во впускное отверстие для воды и установите соединения. Включите насос отдельно и дайте ему поработать 2-3 минуты (заполните лазерную трубку оборотной водой). Во-вторых, длительное использование вентилятора для очистки вентилятора приведет к образованию большого количества твердой пыли внутри вентилятора, что вызовет много шума, что не способствует выхлопу и дезодорации.
При недостаточном всасывании вентилятора сначала отключается электропитание, удаляются воздухозаборная труба и воздуховыпускная труба вентилятора, внутренняя пыль удаляется, а затем вентилятор переворачивается, а лопасти вентилятора подтянулся пока не станет чисто. Затем установите вентилятор. Три: чистка линзы (рекомендуется чистить перед работой каждый день, оборудование должно быть выключено). На гравировальном станке установлено 3 зеркала и фокусирующее зеркало (зеркало № 1 расположено на выходе из лазерной трубки, который находится в верхнем левом углу машины. Зеркало № 2 расположено на левом конце луча, зеркало № 3 расположено в верхней части неподвижной части лазерной головки, а фокусирующее зеркало расположено в регулируемом цилиндре нижней части лазерной головки. Лазер отражается от этих линз, фокусируется и излучается из лазерной головки. Объектив легко запачкается пылью или другими загрязнениями, что приводит к потере лазера или повреждению объектива. не снимайте линзы № 1 и № 2. Просто протрите линзу чистящим раствором аккуратно вдоль центра линзы. Поворотные края протрите. Объектив № 3 и фокусирующее зеркало необходимо вынуть из рамки, и протерли таким же образом. После завершения очистки его можно вернуть, как я это Примечание: 1. Объектив следует аккуратно протереть, а поверхность не должна быть повреждена; 2. Процесс протирки следует проводить осторожно, чтобы предотвратить падение; 3. Обязательно держите вогнутую поверхность лицевой стороной вниз при установке фокусирующего зеркала. В-четвертых, чистка направляющих (рекомендуется чистить один раз в полгода, остановка), рельсов, линейных валов, как один из основных компонентов оборудования, его функция - направлять и поддерживать.
Чтобы обеспечить высокую точность обработки, требуется, чтобы направляющий рельс и прямая линия имели высокую точность направления и хорошую стабильность движения. Во время работы оборудования из-за большого количества коррозийной пыли и дыма, образующихся во время обработки, дым и пыль оседают на поверхности направляющего рельса и линейного вала в течение длительного времени, что оказывает большое влияние на точность обработки оборудования. Точка травления сформирована на поверхности линейной оси направляющей шины, чтобы сократить срок службы устройства. Чтобы машина работала стабильно и обеспечивала качество продукции, необходимо тщательно проводить ежедневное техническое обслуживание направляющих и линейных осей.
Примечание: Пожалуйста, подготовьте направляющие для чистки - сухую хлопчатобумажную ткань, смазочное масло, винты, муфты и крепежную систему. После работы в течение некоторого времени винты и муфты на соединениях будут ослаблены, что повлияет на плавное движение машины. Секс, поэтому в работе машины, чтобы наблюдать, есть ли детали коробки передач ненормальный шум или ненормальное явление, обнаружил, что проблема должна быть своевременной и прочной и технического обслуживания. В то же время, машина должна использовать инструмент, чтобы затянуть винты один за другим. Первая прочность должна быть примерно через месяц после использования устройства. 6. Проверка оптического пути Система оптического пути лазерного гравировального станка завершается отражением зеркала и фокусировкой фокусирующего зеркала. В оптическом тракте нет проблем со смещением в фокусирующем зеркале, но три зеркала закреплены механической частью. Существует высокая вероятность смещения. Хотя смещение обычно не возникает, рекомендуется перед каждой работой проверять, является ли оптический путь нормальным.
