Когда дело доходит до лазеров, мы можем легко подумать о его применении в механической обработке. Однако в дополнение к промышленным применениям лазерная технология имеет множество применений в технологических продуктах. Обработка лазерной гравировкой основана на технологии числового управления с лазером в качестве обрабатывающей среды. При освещении лазерной гравировкой обрабатываемый материал мгновенно подвергается физической денатурации плавления и газификации, благодаря чему достигается цель гравировки. Лазерная гравировка использует лазерную технологию для написания текста на объектах. Техника гравировки не имеет зазубрин, поверхность объекта по-прежнему гладкая, а надпись не изношена.
Когда дело доходит до лазерных поделок, первое, о чем я думаю, - это гравюра на кристалле. Внешний вид кристалла гладкий и твердый, без зазоров. Я не знаю людей, стоящих за принципом процесса. Я не могу понять, как этот внутренний образец сделан.
На самом деле, большинство ремесленных изделий обычно представляют собой не настоящие кристаллы, а искусственные кристаллы. «Лазер» является наиболее полезным инструментом для «внутренней резьбы» искусственного хрусталя k9 (также известного как «хрустальное стекло»). Техника лазерной гравировки используется для «гравировки» плоского или трехмерного рисунка внутри хрустального стекла.
Эти изделия из стекла и хрусталя изготавливаются с помощью лазерного гравировального станка с компьютерным управлением. Лазерный станок проталкивает определенную длину волны лазерного света в стекло или внутреннюю часть кристалла, вызывая тонкую вспышку пузырьков в определенной части внутренней части, чтобы сформировать пузырь, тем самым определяя заданную форму.
Принцип лазерной гравировки на самом деле очень прост. Лазер должен быть в состоянии гравировать стекло. Его плотность энергии должна быть больше определенного порога или порога разрушения стекла. Плотность энергии лазера в некоторой точке связана с размером пятна в этой точке. Тот же лазерный луч, тем меньше пятно. Чем больше плотность энергии, произведенная местом. Таким образом, путем правильной фокусировки плотность энергии лазера можно сделать ниже, чем порог разрушения стекла перед входом в стекло и достижением зоны обработки, и лазер превышает этот порог в области, где требуется обработка, и лазер генерирует импульсы за очень короткое время. Его энергия может привести к термическому разрыву кристалла в одно мгновение, в результате чего образуется очень маленькое белое пятно, и внутри стекла вырезают заданную форму.
