Лазерная очистка может использоваться не только для очистки органических загрязнений, но и для очистки неорганических материалов, включая коррозию металла, частицы металла и пыль.
Ниже описаны некоторые практические применения. Эти технологии были очень зрелыми и широко использовались.
Ежегодно производители шин в мире производят сотни миллионов шин, и формы шин в процессе производства должны быть быстро и надежно очищены, чтобы сократить время простоя.
Обычные методы очистки включают в себя пескоструйную очистку, ультразвуковую очистку или очистку от диоксида углерода, но эти методы обычно необходимо охлаждать в горячей форме в течение нескольких часов, а затем перемещать в оборудование для очистки, очистка занимает много времени и легко повредить точность плесень Химические растворители и шум также могут вызвать проблемы, такие как безопасность и защита окружающей среды.
Использование методов лазерной очистки, потому что лазер может передаваться с использованием оптического волокна, поэтому он очень гибкий в использовании; потому что метод лазерной очистки может быть использован для подключения оптического волокна к глухому углу матрицы или трудно чистить детали, подлежащие очистке, поэтому прост в использовании; Из-за резины и без газификации не будет производиться токсичный газ, что повлияет на безопасность рабочей среды. Технология лазерной очистки шинных форм широко применяется в шинной промышленности Европы и Америки. Несмотря на то, что первоначальные инвестиционные затраты высоки, выгоды от экономии времени в режиме ожидания, предотвращения повреждения плесени, безопасности работы и экономии сырья могут быть быстро восстановлены.
Слой антиадгезионной эластичной пленки на пресс-формах для пищевой промышленности необходимо регулярно заменять для обеспечения гигиены. Использование лазерной очистки без химикатов также особенно подходит для этого применения.
