Лазер отличается высокой направленностью, монохроматичностью, высокой когерентностью и высокой яркостью. За счет агрегирования линз и добротности энергия может собираться в очень небольшом пространстве и во времени. В процессе лазерной очистки в основном используются следующие характеристики лазера:
1. Лазер может завершить высокую концентрацию энергии во времени и пространстве. Концентрированный лазерный луч может создавать высокую температуру в тысячи градусов или даже десятки тысяч градусов в непосредственной близости от фокуса, что заставляет пыль мгновенно испаряться, испаряться или разлагаться.
2. Угол расходимости лазерного луча небольшой, а направление хорошее. При одинаковой энергии лазера плотность энергии лазера можно регулировать, управляя пятном лазерного луча с разными диаметрами, так что пыль и грязь разбухают при нагревании. Когда сила расширения пыли больше, чем сила адсорбции пыли на подложке, пыль покидает поверхность объекта.
3. Лазерный луч может создавать ультразвуковые волны и механический резонанс на поверхности твердого тела, так что пыль можно разбить и уронить. Технология лазерной очистки использует характеристики лазера, а затем достигает цели очистки. В зависимости от оптических свойств очищенной подложки и очищенной пыли механизм лазерной очистки можно разделить на две категории: первая заключается в том, что коэффициент поглощения лазерной энергии на определенной длине волны за счет использования очищающей подложки (также известной как материнская ) и внешняя насадка (грязь) очень разные. Большая часть лазерной энергии, излучаемой на поверхность, поглощается поверхностным приспособлением, а затем нагревается, испаряется или мгновенно расширяется и приводится в движение сформированным воздушным потоком, покидая поверхность объекта и достигая цели очистки. Однако подложка не будет повреждена из-за очень небольшой энергии поглощения лазера на этой длине волны. Для этого вида лазерной очистки выберите подходящую длину волны и контролируйте величину лазерной энергии, что является ключом к полной безопасной и эффективной очистке. Другой подходит для очистки подложки, и поверхность крепления коэффициента поглощения энергии лазера не отличается, или подложка более чувствительна к парам кислоты, образующимся при нагревании покрытия, или покрытие будет производить токсичные вещества после нагрева. В этом методе обычно используется импульсный лазер высокой мощности и с высокой частотой повторения для ударов по очищенной поверхности, так что часть луча преобразуется в звуковую волну. После того, как звуковые волны ударяются о твердую поверхность основного слоя, задняя часть взаимодействует с падающей звуковой волной лазера, и волна высокой энергии вырывается, вызывая взрыв покрытия в небольшом диапазоне. Покрытие спрессовывается в порошок, а затем удаляется вакуумным насосом, при этом нижняя подложка не будет повреждена.
Машина для лазерной очистки
Образцы очистки













