Принцип лазерной маркировочной машины состоит в том, чтобы облучать поверхность заготовки высокоэнергетическим лазерным лучом для испарения материала поверхности или изменения цвета химической реакции, оставляя тем самым долговременный след. Все мы знаем, что стекло является прозрачным твердым материалом. Когда свет излучается, происходит отражение, преломление и падение. Через стекло сегодня мы анализируем три метода различных лазерных маркировочных машин для обработки на стекле.
1. Метод образования кольцевой трещины в дискретной точке
Используйте серию трещин для формирования различных шаблонов, таких как символы, шаблоны и штрих-коды. Как правило, технология, использующая этот метод, является в основном технологией лазерной маркировки CO2. Принцип состоит в том, что лазерная маркировочная машина CO2 устанавливает параметр для маркировки на стекле и генерирует меньше трещин, образуя дискретные точечные кольцевые трещины для достижения маркировки. , Причиной такого способа обработки является то, что стекло образует кольцевые трещины низкой плотности в результате циклов нагрева и охлаждения. Когда стекло нагревается, оно расширяется и сдавливает окружающие материалы. Когда температура повышается до температуры точки размягчения стекла, стекло быстро расширяется, образуя низкую плотность. Материал выступает из купола стеклянной поверхности, тем самым достигая средства маркировки.
2. Трещины поверхности трещины
В процессе нагревания и охлаждения поверхность стекла изменяется, образуя отметку. Этот метод обработки не может формировать символы или узоры во время обработки и требует небольшого давления для создания трещины в форме шкафа вдоль области лазерной маркировки. Как правило, этот метод обработки в основном применяется для маркировки автомобильных стекол с высокими требованиями к точности и эстетике.
3. Несколько методов лазерного облучения
Многократные лазерные излучения используются, чтобы сформировать контур на поверхности стекла, и затем фрагменты формируются в непосредственной близости от мета-маркера с помощью лазерного расширения. Многократное лазерное излучение нагревает область, примыкающую к отмеченной области, посредством теплопроводности, тем самым уменьшая вторичное растрескивание. Возможность добиться маркировки на стекле. Этот метод обработки распространен на натриево-кальциевом стекле и боросиликатном стекле, и одиночное лазерное излучение более эффективно для маркировки на стекловидном кварцевом стекле и кварцевом стекле, поскольку оба материала имеют низкие коэффициенты расширения.
Вышеупомянутые три метода в основном являются методами термической обработки. В настоящее время основные методы обработки стекла на рынке постепенно ориентируются на обработку холодным светом, то есть маркировку УФ-лазером и маркировку зеленым лазером!
